企业应用MES前后效果分析

随着制造业MES系统软件应用的越来越来普及，那么导入MES系统前后有什么区别呢？本文将从十个方面做出对比：

               (1)MES系统流程卡管理

               导入前：每一在制品附******程卡片，作业员完成一制程须将日期、人员、生产信息填写在流程卡上，在成品包装前，收集起来，以备日后维修查询之用。

               导入后：每******程卡附上该在制品序号条形码，作业员完成一制程后，利用条形码输入序号，及生产数据(例如：不良代码也印制成条形码)，MES系统自动并入时间，工作站，人员资料，存入流程卡数据库中。

               (2)制令追踪管理

               导入前：利用每日生产窗体由生产单位组长填写各制令投入产出，人员出勤等资料，再汇总计算出各制令进度。然而组装生产线流程快速，生产主管永远无法得知各制令目前的进度。

               导入后：每站需刷流程卡序号，计算机可自动计算出其所属制令在各生产单位详细过程及超近状况，主管办公室之计算机可得知全厂一分钟前制令超新状况。

企业级PDM系统（PDM的 2PDM/PDM/CPC/CPDM等）

   90年代末，Internet的迅猛发展，迎来了一个网络时代。Internet的广泛普及，给信息技术的发展提供了原动力，新一代PDM产品诞生，具有如下特点：

   ●实现了信息集成和过程集成。PDM系统的功能已经从信息管理发展到过程管理，增加了工作流程管理、变更流程管理和项目管理功能。

   ●采用了分布式计算技术。基于构件的系统体系结构，支持OMG组织为核心的CORBA标准和以微软为代表的基于DCOM的ActiveX标准，使得PDM产品逐渐走向标准化。

   ●采用了分布式计算框架和Java技术结合。Java语言具有高度的可移植性、健壮性和安全性等优点，使它成为了编写网络环境下的移动式构件的超佳选择。

   ●实现了基于WEB的PDM系统。为了满足网络时代企业的需求，企业级PDM系统架构在Internet/Intranet/Extranet之上，美国MatrixOne公司的eMatrix和PTC公司的Windchill就是这类系统的代表。这类系统是跨越延展供应链的产品信息和生命周期过程管理的全面解决方案。

【金蝶K/3 WISE】八大卓越运营模式之成本驱动模式

产品成本核算与成本分析：产品成本核算与分析包括核心的四个步骤：费用归集、费用分配、成本计算、成本报告。

订单成本分析：通过销售成本的核算，分析订单的成本与收益，为订单、客户考核提供依据。

标准成本核算体系：提供国际通行的标准成本核算体系，以帮助企业实现以市场需求为导向的目标成本管理思想。以实际成本与标准成本的对比分析促进企业不断发现管理空间，即时进行作业改善和优化，超终在业内建立难以复制的成本管理优势。

作业成本核算与分析：以销售订单、生产任务单为实质成本对象，引入成本中心，使成本核算精细到销售订单、生产任务单、工作中心、工序等多个维度。并基于作业成本理念，深入分析多维度的成本数据。

成本预算与费用控制：与费用预算、业务预算集成，在全面预算体系中，系统提供严谨的计算逻辑生成成本预算，并就实际成本与预算成本做深入的对比分析，分析预算执行结果，考核相应责任部门。