塑料袋膜推荐IPA的加入量在百分之二十左右为宜。引入的第三单体也可以是二元醇。最常用的二元醇是1,⒋ 环己烷二(CHDM)。在聚酯共聚过程中,加入CHDM对改变聚酯的Tg、Tm和结晶速率均会产生很大的影响。随着 CHDM含量的增加 ,共聚酯PETG的 熔点下降、玻璃化温度上升、共聚物变为非晶态结构。不过 ,l，4环己烷二(CHDM)的加入量须控制在适当的范围内,通常推荐CHDM加入量为百分之三十五左右，这种用二元醇改性的PETG不仅可用于制备高收缩薄膜 ,也可用来生产热封膜、高透明膜片等,用途十分广泛。塑料是一种非常重要的材料 ,它们与金属、纸、陶瓷和天然纤维等大多数天然材料不同 ,主要是因为其“黏弹性”，“黏弹性”这个词用来描述即使是在环境条件下受到应力作用时材料也表现出黏性和弹性行为.是构成塑料材料的聚合物分¨黏性和弹性 ”应用下总力学性能都可以是子长链性质的直接结果。
2005年底出台的GB19741-2005液体食品塑料袋包装塑料复合膜、包装袋标准对包装膜阻隔性就提出采用GB/T1038塑料薄膜透气性测试方法 和 GB/T1037塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 )进行测试。拉伸性能:包装过程中薄膜受到机械拉力,运输过程中又会受到挤压等外力 ,这就要求薄膜必须具有足够的拉伸强度。对于复合膜来说应保证膜层间不分层 ,这就要求复合膜有较高的剥离强度 ,以免材料分层。热封性能 :生产过程中较容易出现的问题有漏封、虚封、封漏、黏封头、拉丝、封口破裂、热封强度差等
近年来塑料袋薄膜市场 ,正表现出明显的高于传统包装材料 ,如纸包装、纸板、铝箔等市场增长的趋势。与此同时 ,包装薄膜在减薄的同时 ,功能性则更强 ,推动了这一市场更高速度的增长。包装薄膜使用三层薄膜，尽管单层薄膜在很多工业领域仍在某些产品包装(如收缩包装)广泛应用 ,但是这并不能改变 3层复合薄膜在工业领域的广泛应用。通过两种或三种不同聚合物复合 ,常常可以在增强功能性的同时 ,节约原材料。尤其在生产吹塑膜和流延膜时 ,原料成本常常是整个生产线成本效益的关键 ,并因而会影响到制造商的盈利能力。