实际应用制作方法 1、一般常用方法--模具压型   对于一般叶片可用按展开图尺寸下料制作后，再热处理，后用模具压成型，因为模具制作成本较高，只是用于批量生产，不适用于单件和少量加工生产。很多厂家在使用此法，这里不再叙述。

叶片按展开图尺寸下料制作后，不需割切角口α，割开一条缝，撬起把各叶片焊接联接起来，一端固定焊接在螺旋轴上，另一端用两倒链拉制如图，拉制后叶片直接焊在螺旋轴上，最后的一片螺旋叶片由于变形较大，已无应用价值割下弃去不用。 

计算法：从上述展开图画法中看出可通过计算求得途中所有数据 r=bc/(a-b)        R=r+c  α=(2πR-a) ×3600/( 2πR)  式中：D-螺旋外圆直径；           d-螺旋内圆直径； r-螺旋节展开图内圆半径；  R-螺旋节展开图外圆半径；   H-螺旋导程；α-展开图切角；  a2= (πD)2+H2    a-螺旋外缘展开长 b2=(πd)2+H2        b-螺旋内缘展开长 c=(D-d)/2      c-螺旋节宽度

手工锤打成形。这种方法的特点: (1)成形工艺简单,适合于中小企业小批量生产螺旋叶片。 (2)生产条件差,劳动强度大,生产效率低。(3)螺旋叶片成形质量不稳定,焊接组合误差大。 (4)适用于螺旋叶片板薄的坯料成形

胎具热压成形法是将按单片螺旋叶片展开图下好的坯料加热到700℃左右后放入成形胎具中在压力机上热压成形。