反应釜常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等工作，用以结束磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等技术进程，以及有机染料和中间体的很多其它技术进程的反应设备。

低压反应釜，通常是指1.6MPa以下的反应釜。由于技术条件和介质的不相同，反应釜的材料选择及结构也不尽相同，但底子构成是相同的，它包括传动设备、 传热和搅拌设备、釜体(上盖、筒体、釜底)、技术接纳等。设备的外观标准，通常取反应釜有用高度Hgz/反应釜内径Di=1.0~1.2，假设Hgz /Di＞1.5，则需增设桨叶数。桨叶直径di通常取1/3/Di，上、下桨叶的距离应略大于桨径。在设备的结构上设置必要的传热和搅拌设备是为了强化反应进程。

结构

反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。

2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。

3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。

反应釜带有开口水箱加热的模温机适于用水或油，较大出口温度为90℃至≥150℃，这种模温机的主要特点是设计简单，价格经济。在这种机器的基础上又衍生了一种使用压力水的模温机，其可允许的出口温度为160℃或更高，由于在温度高于90℃的时候，水的热传导性比同温度下的油好很多，因此这种机器有着突出的高温工作能力。

不锈钢反应釜导热油加热器除次之外，还有一种强制流动的模温机，出于安全因素，设计工作温度为150℃以上，使用导热油。为了防止模温机加热器里的油过热，该机使用了强制流动泵送系统，且加热器由一定数量的的管子堆叠组成，管子里有装有翅片的加热元件用于导流.检查与反应釜有关的管道和阀门，在确保符合受料条件的情况下，方可投料。