为了提高PVC材料的可熔融加工性，PVC配方可溶融加工性，PVC配方中应添加加工助剂。实践证明，对于硬质PVC制品，没有加工助剂是不能熔融成型加工的，而对于软质PVC质品，没有或欠缺加工助剂，也是很难成型的。PVC的加工助剂主要是同PVC有良好相容性的丙烯酸酯树脂(ACR)，以及氯化聚乙烯(CPE)、氯磺化聚乙烯、甲基苯乙烯聚合物、MBS、ABS等。注意：加工助剂不能添加太多，如果超过12PHR，可能会因熔体粘度太低、摩擦力太小而不挤出成型。一般，加工助剂的用量在5～8PHR即可。

雄县正茂吸塑包装有限公司！希望能帮到您！

吸塑工艺的分类

按所用模具：吸塑模主要有凸模和凹模吸塑2种。

凹模优点：内表面(A面)未与模具接触,所以该表面光洁,适用于冰箱、冷柜的箱胆等用内表面作使用面的部件;另外,在保证内表面尺寸的前提下,板材厚度可减小,从而节约材料,成型也容易。

缺点:模具尺寸参数不易掌握,模具内部尺寸扩大容易,缩小困难,吸塑时还需配置辅助成型工装。

凸模优点：模具尺寸缩小容易,B面光洁,适用于汽车仪表盘等要求B面露在外面的零件。

缺点:材料厚度比凹模成型要厚,材料拉伸大,A面粗糙,而冷柜冰箱内胆,或浴缸等要求A面光洁。

2）按板、片材厚度分：

目前市场上主要有提供两种吸塑加工。一种是厚度在2.5mm以下的吸塑加工，一般用卷材加工成型。另外一种是厚度在3~12mm的，一般用板材加工成型。这两种的加工所用机器不同，所以在寻找供应商时候要注意辨别对方的生产能力。

吸塑包装厂生产托盘的过程如下：

首先是吸塑材料的选择：如果是普通托盘为了运输可以选择PVC材料这种材料使用的比较广泛一点，防静电吸塑托盘是为了保护好电子物品的隔电保护，隔静电使用广泛的材料就是PS。

其次是吸塑包装厂模具选择：客户选择好材料，制定模具，模具的制作就是要看产品本身的质量要求和生产数量来制作，如果数量少，质量要求和精密度不高，可以选择用石膏模，但是石膏模易碎易坏，表面粗糙，价格低成本少， 

最后就是在生产过程中要注意的质量问题：对于温度的把控，吸塑盒厚度不均的把控，产品上的气泡等等。要生产出好的产品先前一定是要有一个精心的准备和设计。

雄县正茂吸塑包装有限公司！