屠宰机械屠宰是否能保证肉品质量

 从屠宰操作工艺上看：屠宰机械企业采取了先进的屠宰工艺。在生猪待宰上，机械屠宰企业宰前停食饮水静养，以减少胃内容物，冲淡血液浓度，保证放血良好，促进肝糖元分解，生成葡萄糖和乳酸分布全身，有利于肉的后熟，改善肉的品质。同时，临宰前实行淋浴，洗去猪体表上的污垢，增强导电性能，加快血液循环，便于放血，促使生猪情绪稳定，减少应激反应；在致昏上，采取电麻致昏法，特别是一些现代化机械屠宰企业已经采用先进的二氧化碳麻醉法，使生猪无危险感，不受惊，减少了体内糖元的分解，保证了肉品的新鲜度；在剌杀放血上，多采用先进的空心刀剌杀的放血技术，沥血时间长，放血全，肉品耐储存；在浸烫脱毛上，我国部分机械化屠宰企业采用世界先进的吊挂隧道式蒸汽烫洗法，避免了猪体间的交叉污染，改善了猪胴体和车间的卫生状况。

   在屠宰检验上，屠宰机械企业检验设施齐全，检验人员素质高，检验项目全，产品质量有保障。这一切都是保障肉品质量的有效措施，是手工屠宰方式不可比的。而手工屠宰缺少先进的工艺流程，屠宰设施简陋，生猪宰前不静养、不淋浴，生猪应激反应严重，降低了肉品质量；刺杀放血不全，肉品易腐败，缩短了保质期；烫锅（池）的水污染严重，猪体交叉污染，影响肉品卫生质量；检验设施不全，检验项目不全，极易产生漏检现象，给疫病传播，公众健康带来隐患。

南京苏金屠宰机械设备制造有限公司是一家猪牛羊屠宰设备生产厂家,主要产品有：生猪屠宰设备，100型生猪打毛机，200型生猪刨毛机，300型生猪刮毛机，屠宰设备配件，牛羊屠宰设备。

卧式同步检疫输送线详情:

卧式同步检疫输送线工序流程：

1、羊胴体、白内脏、红内脏通过同步卫检线输送到检验区采样检验。

2、检验不合格的可疑病胴体，通过道岔进入可疑病胴体轨道，进行复检，确定有病的胴体进入病体轨道线，取下有病胴体放入封闭的车内拉出屠宰车间处理。

3、检验不合格的白内脏，从同步卫检线的托盘内取出，放入封闭的车内拉出屠宰车间处理。

4、检验不合格的红内脏，从同步卫检线的挂钩上取下来，放入封闭的车内拉出屠宰车间处理。

5、同步卫检线上的红内脏挂钩和白内脏托盘自动通过冷-热-冷水的清洗和消毒。

    同步检疫输送除了卧式之外，还是悬挂式同步检疫输送机等等。

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排酸间详情:羊胴体排酸：

1、将修割、冲洗后的羊胴体进排酸间进行“排酸”，这是羊肉冷分割工艺的一重要环节。

2、排酸间的温度：0-4摄氏度，排酸时间不超过16小时。

3、排酸轨道设计距排酸间地坪高度不低于2200mm，轨道间距：600-800mm，排酸间每米轨道可挂5-8只羊胴体。

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