机加工制订工艺规程步骤：

　　1) 计算年生产纲领，确定生产类型。

　　2) 分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析。

　　3) 选择毛坯。

　　4) 拟订工艺路线。

　　5) 确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差。

　　6) 确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。

　　7) 确定切削用量及工时定额。

　　8) 确定各主要工序的技术要求及检验方法。

　　9) 填写工艺文件。

　　在制订工艺规程的过程中，往往要对前面已初步确定的内容进行调整，以提高经济效益。在执行工艺规程过程中，可能会出现前所未料的情况，如生产条件的变化，新技术、新工艺的引进，新材料、先进设备的应用等，都要求及时对工艺规程进行修订和完善。

　　经热处理后的零件，精加工时不得产生退火、烧伤及裂纹等现象。

　　经加工后的零件在搬运、存放时，必须防止受到损伤、腐蚀及变形。

　　图样上未注明的倒角应符合表1的规定。

 

注：非圆柱面倒角参照选用，其中l为与倒角处有关的尺寸中最、小的一个尺寸。

 

机加工质量的控制：

　　需要划线加工的零件，加工后不允许有划线的痕迹。

　　所有机加工的零件要去毛刺、钻孔后要倒角、棱角要倒钝(特殊要求除外)

　　碰到零件加工错误不应该善做主张对零件进行修改，应与上级领导联系获得技术支持。