机加工操作中：

　　各机件在加工过程中，严格执行工艺纪律，看清图纸，看清各部分控制点、粗糙度和有关部位的技术要求，并确定好制作件加工工序。

　　调整机床速度、行程、装夹工件和刀具，以及擦拭机床时都要停车进行。不准在机床运转时离开工作岗位，因故要离开时必须停车，并切断电源。

机加工表面粗糙度对零件质量的影响:

　　零件的表面粗糙度对机器零件的性能和使用寿命影响较大，主要有以下几个方面:

　　1、零件表面粗糙，将使接触面积减小，单位面积压力加大，接触变形加大，磨擦阻力增大，磨损加快;

　　2、表面粗糙度影响配合性质。对于间隙配合，表面粗糙易磨损，造成间隙迅速加大;对于过盈配合，在装配时，可使微小凸峰挤平，有效过盈量减少，使配合件强度降低;

　　3、零件表面粗糙，低谷处容易聚积腐蚀性物质，且不易清除，造成表面腐蚀;

　　4、当零件承受载荷时，凹谷处易产生应力集中，以致产生裂纹而造成零件断裂。

机加工生产标准：

　　目的 ：对机加工产品质量控制，以确保满足公司的标准和客户的要求。

　　范围 ：适用所有机加工产品，和对供应商机加工产品的要求及产品的检验。

　　A级表面：产品非常重要的装饰表面，即产品使用时始终可以看到的表面

　　B级表面：产品的内表面或产品不翻动时客户偶尔能看到的表面。

　　C级表面：仅在产品翻动时才可见的表面，或产品的内部零件。