所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。

    我国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程。我国的涂装工艺可以简单归纳为；前处理→喷涂→干燥或固化→三废处理。我国的涂装工业真正起源于50年代苏联技术的引进之后。一些援建的项目中开始建立了涂装生产线，但这些生产线一般是钢板焊的槽子加钢结构的喷（涂）漆室和干燥室（炉）组合的，由电葫芦手工吊挂工件（少数用悬挂输送机）运行。当时的酸洗槽一般均为钢板衬铅，随着时代的发展，出现了衬玻璃钢或全部采用玻璃钢的槽子。从60年代开始，由于轻工业的发展，首先在自行车制造行业出现了机械化生产的流水线和自动化生产的流水线，以及在原有槽子流水线生产的基础上加上程序控制的小车形成的程控流水线，这些主要是在上海和天津地区。这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着我国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是我国家电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装事业有了明显的进步，在涂装生产线中还出现了智能化的喷涂机器人。

如何在金属表面进行涂装加工

　作为涂料生产厂家，在产品表面进行涂料涂抹时，都希望可以一次成型，涂抹成功。但是想要漆料涂抹均匀光滑，先涂一层底漆再涂装面漆是非常有必要的。尤其是在金属表面进行涂装加工，涂装底漆和面漆需要满足什么要求呢?这是大家都很好奇的，我们想要告诉大家，这两方面都是不能忽视的，涂装底漆和面漆显得尤为重要，不要小瞧这一点。

　涂装底漆：

　　1、在整个区域涂装乳胶或室外防锈底漆。

　　2、为了获得最.佳防锈性能，需要使用两层底漆。

　　3、对于铜、黄铜或其它含铜合金，涂装加工设备只能使用推荐用于这些材料的底漆，否则可能会引起面漆褪色。

　　涂装面漆：

　　1、根据外观要求，对于已打底的金属，使用推荐的高质量平光、缎光、半光或有光外墙纯丙烯酸乳胶漆。

　　2、无论是否涂装底漆，都可以使用直接涂装金属产品，使用金属底漆后，可以获得最.佳的效果。

　　综上所述，我们了解到在涂装加工过程中，涂装电泳漆和彩色电泳涂料需要满足相关要求，这样金属的涂抹加工才算成功。如果涂装不均匀，会影响金属的使用寿命，这是我们所不希望看到的，如果对涂装加工存在疑惑，可以和我们进行交流。

在电泳涂装中，涂装质量和生产成本不仅与固有的条件有密切的关系，而且与生产、技术管理者的管理水平和管理质量有着更重要的关系。在已有的条件下，在涂装生产的管理中，我们应抓住哪些环节，如何设置控制点及应采取什么措施？莫京辉先生从阴极电泳涂装的典型工艺流程、质量控制、成本控制、处理好质量控制和成本控制之间的凭证关系等方面作了论述。

一、前言

       产品涂装质量和涂装成本不仅是涂装厂家十分关注的重要问题，而且也是影响涂装产品用户切身利益的重要问题。因此，涂装质量和成本控制便是我们要探讨的一个重要问题。

在电泳涂装中，涂装质量和生产成本不仅与固有的条件如涂装线的技术设计、安装以及工艺设备的完善等有密切的关系，而且与生产、技术管理者的管理水平和管理质量有着更重要的关系。在已有的条件下，在涂装生产的管理中，我们应抓住哪些环节，如何设置控制点及应采取什么措施？本文提出作者的看法和意见，与读者共同商榷。

二、阴极电泳涂装典型工艺流程：

       产品涂装质量和涂装成本的影响因素各不相同，因此其管理方法和控制点亦不相同，