塑料袋铝塑复合膜不能用微波进行加热 ,再加上与塑料薄膜相比价格较贵 ,这些都影响其应用。基于以上原因 ,食品加工业一直要求包装材料工业能够提供一种阻隔性与铝塑复合膜接近 ,但全透明、价格适中 ,又能附高温蒸煮的包装材料来替代铝塑复合膜。在目前工业应用的塑料中 ,只有PVDC塑料薄膜与铝箔相似 ,既具有高阻隔性又具有耐高温蒸煮性。但制成高温卞不收缩、雾度低、成本低的基材膜的技术还不成熟。随着PVDC成膜技术的发展 ,现在已有商家成功开发出了可满足高温蒸煮袋要求的 PVDC基材膜 ,用 其复合成的高温蒸 煮袋阻隔性与铝塑复合薄膜较接近 ,全透明 ,更加柔软 ,用于肉制食品真空贴体包装 ,袋中空气被抽得很干净 ,更利于肉食品的保鲜。可微波加热 ,价格只相当于铝塑复合膜的80%,因此可在相当大的范围内替代铝塑复合膜。'

塑料袋原料PE具有很的成型加工性能，但在成型过程中还应注意以下几点。PE的热容量较大，但成型加工温度却较低，成型加工温度的确定主要取决于分子量、密度和结晶度LDPE成型温度一般在180℃左右，HDPE成型温度一般在220摄氏度左右，成型加工温度通常不超过280摄氏度。在熔融状态下，PE具有氧化倾向，因而，成型加工中应尽量减少熔体与空气的接触及在高温下的停留时间.这也是PE不宜用压延法生产PE膜的原因。 PE的熔体黏度对剪切速率敏感，随剪切速率的增大，黏度下降得较多。但当剪切速率超过临界值后，易出现熔体破裂等流动缺陷。制品的结晶度取决于成型加工中对冷却速度的控制。不论采取快速冷却还是缓慢冷却.都应尽量使制品各部分冷却速度均匀一致，以免产生内应力，降低制品的力学性能。)由于结晶，PE熔体冷却后收缩率较大，一般成型收缩率为百分之三左右聚乙烯的品级、牌号很多，一般由其熔体流动速率来选取适当的工艺与工艺条件。PE属于化学惰性材料，印刷性较差，为增加油墨与其表面的结合牢度，可对制品表面进行电晕处理或火焰处理。

塑料袋生产中BOP'P涂胶后进到烘道里去加热干燥，如果放卷张力大.拉得很紧，加上在烘道内受热.什往被拉长另种基材铝箔放卷张力不可能太大，而且，言的延伸率很小，当它复合以后，受冷却而引起BOPP膜收缩，导致皱纹铝箔突起，横向出现一条一条的铝箔突起状的“隧道”如果是这种原因，则应调整两种基膜的放卷张力，使它们相互适应。另外，降低烘道的温度也是解决隧道效应的一个办法因为温度越高，膜的伸民率也越大，冷却后收缩也越多，出现皱纹的机会也越多.但又要保证残留溶剂量合格，因此要互相兼顾好。残留溶剂多，胶黏剂干燥不足，粘接力太小，粘接力小会给两种幕材的相互位移提供可能.只要相互间的张力差一点一种膜要多收缩点。