OCWD2000 -RDF型垃圾衍生燃料成型机引进国内外先进技术，自主创新研发，采用卧式曲柄连杆机构冲压式原理，广东奥创公司主营：垃圾衍生燃料（RDF）成型机、生物质颗粒机、垃圾处理、合同能源管理、垃圾再生能源、节能技术应用、垃圾能源化。多年节能环保领域实践经验以及垃圾物料成分，从环保性、节能性、效率性、质量性等方面进行针对性研发设计，进而开发出的专门应用于垃圾衍生燃料(RDF)成型领域的OCWD2000-RDF型先进设备。
燃料RDF
工业废弃物RDF在物料混配过程中，还可以根据需要加入细碎后的生活垃圾，以达到调整热值、水分、物料状态等目的。成型的RDF与原生废弃物相比，水分含量低，热值稳定，更适合作为燃料；性能稳定，可以长期存放而不变质、不产生污染；密度适合长途运输；通过分选剔除有害组份和加入抑制剂后，RDF可实现安全焚烧。
RDF的致密成型
成型方法主要有加热和不加热两种方法．其中加热法因加热温度较高，需要消耗额外能量，因而不适合用于 RDF 工业化生产．
对于不加热成型方法，在致密成型前，需要通过二次干燥（用 Ca（OH）2 作添加剂时除外）将原料的水分降低到 10%以下，否则原料在受压时其内部水分溢出，将造成 RDF 内部出现空洞，致使 RDF 强度下降．
RDF 的成型设备有螺旋挤压、剪切、对辊等不同类型．为保证 RDF 具备良好的成型性和燃烧性能，需要确定稳定的成型压力，该压力的确定与钙化物种类及添加比例、煤配比（若混煤）、物料水分含量等因素有关．
广东奥创新能源科技有限公司的生物质固体成型燃料成套设备供应商，是立式冲压型颗粒/压块一体机的开创者，是一家以研究、开发和利用生物质新能源为核心，以生物质固体成型燃料【BMF】成套生产线系统解决方案、垃圾衍生燃料【RDF】成套生产线系统解决方案、生物质节能技术应用解决方案、合同能源管理【EMC】为主营业务的新能源高科技公司。
产品简介
OCWS2000型单冲杆生物质压块颗粒一体机属于生物质固体成型燃料（BMF）成型设备领域，是一种先进的生物质颗粒压块两用型一体式成型机。是OCHAN公司引进欧洲先进技术，结合多年生物质燃料厂实践办厂新.技.术成果而研发的新颗粒压块一体式设备。该设备采用卧式曲柄连杆机构冲压式原理，机体采用高强度钢板焊接而成，内部连接基座一体成型加工，独有主轴密封装置杜绝漏油，独有冲杆除尘降温装置大大提高运行时间。
应用范围
适用于木屑，木糠，木块，树枝、树干、树皮、畜禽粪便，酒糟渣，牧草，稻壳、葵花子壳、花生壳、小麦秸秆、玉米秸秆等原材料的颗粒压块成型。
OCWD2000 -RDF型垃圾衍生燃料成型机引进国内外先进技术，自主创新研发，采用卧式曲柄连杆机构冲压式原理，广东奥创公司主营：垃圾衍生燃料（RDF）成型机、生物质颗粒机、垃圾处理、合同能源管理、垃圾再生能源、节能技术应用、垃圾能源化。多年节能环保领域实践经验以及垃圾物料成分，从环保性、节能性、效率性、质量性等方面进行针对性研发设计，进而开发出的专门应用于垃圾衍生燃料(RDF)成型领域的OCWD2000-RDF型先进设备。
RDF原料的处理
由于原生垃圾组分混杂，含水率高，固态形体尺寸不一，且夹杂着大量的无机不可燃物质．若直接破碎和干燥，因其组分复杂，各组分的物理参数相差悬殊，甚至互相矛盾（如特硬、特软物质并存，特长、特短物质并存，特大、特小物质并存等），就较难选择单一的破碎方式和破碎机械进行破碎处理．而且，高水分下垃圾的黏着性，也将使垃圾结团而干燥不均，因此垃圾预处理是 RDF 技术的关键工艺环节．
RDF技术
垃圾衍生燃料RDF 制作系统是由破碎分选子系统和加工成型子系统组成的。垃圾衍生燃料RDF 加工生产技术是将生活垃圾首先进行破碎，分拣出可燃物，再加入添加剂干燥，最后将其挤压成型，制成颗粒状物质RDF 燃料。RDF 燃料的特点是大小均匀，所含热值均匀，成型工艺可使垃圾热值提高4 倍左右，且易运输及储备，在常温下可储存6～10 个月不会腐坏。因此可以临时将一部分垃圾储存起来，以解决在锅炉停运或垃圾产出高峰时期的处置能力问题；通过在成型过程中加入添加剂[5， 7]可以达到炉内脱除SO2，HCl 和减少有毒气体类物质排放的目的。
国外对RDF 技术的研究起步较早，在美国、日本等国已得到广泛应用，并开始商业化发展。美国是世界上最早利用RDF 发电的国家，已有发电站37 座，占垃圾发电站的21%。如美国维吉尼亚州的RDF 工厂，每天将约2 000 t 的生活垃圾制成RDF 用于电厂发电。日本于20 世纪90 年代开始支持该技术的引进和研发工作，近几年已有十几家大公司对RDF 工艺投入大量资金进行RDF 资源化研究和开发。2004 年投运的上海宝山神工生活废物综合处理厂即安装了RDF生产线。
