OCWD2000 -RDF型垃圾衍生燃料成型机引进国内外先进技术，自主创新研发，采用卧式曲柄连杆机构冲压式原理，广东奥创公司主营：垃圾衍生燃料（RDF）成型机、生物质颗粒机、垃圾处理、合同能源管理、垃圾再生能源、节能技术应用、垃圾能源化。多年节能环保领域实践经验以及垃圾物料成分，从环保性、节能性、效率性、质量性等方面进行针对性研发设计，进而开发出的专门应用于垃圾衍生燃料(RDF)成型领域的OCWD2000-RDF型先进设备。
RDF原料的处理
由于原生垃圾组分混杂，含水率高，固态形体尺寸不一，且夹杂着大量的无机不可燃物质．若直接破碎和干燥，因其组分复杂，各组分的物理参数相差悬殊，甚至互相矛盾（如特硬、特软物质并存，特长、特短物质并存，特大、特小物质并存等），就较难选择单一的破碎方式和破碎机械进行破碎处理．而且，高水分下垃圾的黏着性，也将使垃圾结团而干燥不均，因此垃圾预处理是 RDF 技术的关键工艺环节．
RDF技术
垃圾衍生燃料RDF 制作系统是由破碎分选子系统和加工成型子系统组成的。垃圾衍生燃料RDF 加工生产技术是将生活垃圾首先进行破碎，分拣出可燃物，再加入添加剂干燥，最后将其挤压成型，制成颗粒状物质RDF 燃料。RDF 燃料的特点是大小均匀，所含热值均匀，成型工艺可使垃圾热值提高4 倍左右，且易运输及储备，在常温下可储存6～10 个月不会腐坏。因此可以临时将一部分垃圾储存起来，以解决在锅炉停运或垃圾产出高峰时期的处置能力问题；通过在成型过程中加入添加剂[5， 7]可以达到炉内脱除SO2，HCl 和减少有毒气体类物质排放的目的。
国外对RDF 技术的研究起步较早，在美国、日本等国已得到广泛应用，并开始商业化发展。美国是世界上最早利用RDF 发电的国家，已有发电站37 座，占垃圾发电站的21%。如美国维吉尼亚州的RDF 工厂，每天将约2 000 t 的生活垃圾制成RDF 用于电厂发电。日本于20 世纪90 年代开始支持该技术的引进和研发工作，近几年已有十几家大公司对RDF 工艺投入大量资金进行RDF 资源化研究和开发。2004 年投运的上海宝山神工生活废物综合处理厂即安装了RDF生产线。
OCWD2000 -RDF型垃圾衍生燃料成型机引进国内外先进技术，自主创新研发，采用卧式曲柄连杆机构冲压式原理，广东奥创公司主营：垃圾衍生燃料（RDF）成型机、生物质颗粒机、垃圾处理、合同能源管理、垃圾再生能源、节能技术应用、垃圾能源化。多年节能环保领域实践经验以及垃圾物料成分，从环保性、节能性、效率性、质量性等方面进行针对性研发设计，进而开发出的专门应用于垃圾衍生燃料(RDF)成型领域的OCWD2000-RDF型先进设备。
生活垃圾分类及常见处理方法
城市生活垃圾中可燃组分主要为塑料、纸张、草木、布、橡胶、皮革和厨余等7类。解决城市生活垃圾处理问题的目标是将垃圾减容化、减量化、资源化、能源化及无害化处理。目前主要有三种方法：一是卫生填埋；二是堆肥；三是焚烧处理(后发展为焚烧发电、供热)。垃圾成分十分的复杂，且具有综合利用价值，直接焚烧和简单破碎不仅不利于设备的安全运行，还增加了垃圾处理的难度，而且浪费了一些可回收利用资源。
垃圾衍生燃料(RDF)性能
城市生活垃圾的焚烧处理在垃圾综合处理中的比重逐年增加，垃圾衍生燃料(RDF)有燃烧稳定，二次污染低，便于运输和储藏等特点而日益受到关注，但热值相对较低，不易成型，而在煤中混烧已被证实是可行有效的为提高衍生燃料热值，减少和有毒气体的排放。
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生物质颗粒燃料行业分析
一是产量：它是决定价格的一大要素，产量大机器设备就大，相应的价格就高，可以说几乎成正比的，也就是说比如每小时1吨的产量是20万，那么2吨的产量就得40万了。
二是原料：做生物质木屑颗粒燃料的原料要求是6-10MM大小，水份在15-18%，那么原料不满足这个条件的就要处理。比方说用树枝或是下角料，那么就得用粉碎设备，如果水份大就得用烘干设备，这样生产线的价格就高了。
三是工艺：所谓工艺就是生产线的自动化程度，还有运行方式，这牵扯比较大，自动化程度高，价格高。运行方式、输送方式的封闭程度高，那么灰尘会少很多，价格也会高。工艺简单了，价格就便宜。
生物
