丝印键盘字符视觉检测

此键盘印刷检测系统是机器视觉检测的一种，支持键盘组装检测和文字字符检测，大致检测原理是通过一个或二个工业摄像头进行摄像，并把图像数据和正确的键盘检测方案进行比较，如果检测到有印刷错误或组装错误的按键会作出警告，并在显示屏上作红色标记。

一、键盘按键丝印错误在线视觉检测设备说明如下：

大型键盘生产厂家，每天有数以万计的键盘组装出厂，这大量的组装或丝印印刷，难免会因为人工的操作错误，带来产品的不合格率，而追求质量的厂家要对键盘的印刷和组装进行检查，也是一件耗费人工较大的事情。为了能更好解决客户在产品的质量规范化时题，要求对产品进行全面的检测是非常有必要的。用了这们的产品可以有效提高生产效率和合格率，在提高检测质量的同时也为企业节省了大部分的人力资源，降低了键盘的生产成本，提高了同行的竞争力：(丝印检测系统 键盘检测系统 键盘印刷检测)

此套检测设备的特点：

1、全自动无人值守检测，任意路径规划，可以适用于不同产品型号的检测要求;

2、检测摄像头光源可以根据键盘进行调整亮度，适合各种平面丝印类产品的印刷质量检测;

3、设备不受工人生理、心理因素的影响，检测结果具有排它性，实时警告或标记不良产品，并可以自动落料;

4、检测速度快，结果稳定等特点。

三、主要检测功能说明：

1、键盘字符识别。

2、键盘按键的组装位置。

3、键盘印刷是否偏离。

4、键盘上是否有污渍、或异物等。

5、统计不良率，可以全自动保存和显示实时统计数据。

6、提供剔除控制信号并机械手自动剔除不良品。

7、检测精度可调。

8、发现质量存在问题时，发出警告信号，自动控制剔除。

9、系统操作简单。

四、技术参数：

1、键盘尺寸：可调。

2、检测内容：组装错误(装错、装反、漏装)、印刷不良(多印、漏印，偏印)、表面缺陷(脏污、刮痕)。

3、相机视场：可调。

4、检测速度：小于150ms/视场。

5、外形：不定 重：不定。

6、电源：220V 50Hz 气源;5kg/cm。

电路板流水线检测

平面CT是对板状结构内部质量状态与结构信息检测的专用工具，可用PCB板，BGA、集成芯片等板状结构的高分辨成像的质量评定与分析。重构出扫描区三维断层图像，实现对板状结构检测器件及板状电器器件制造缺陷的空间定位，实现对板状电器部件及元器件电路图的CAD设计。以下主要检测焊锡的大桥，尺寸检测。以前的相机：基板的图案和焊锡的表面状态的影响，检查是困难，现在实现3D高清CCD检测。

电路板流水线检测

玻璃表面污点划痕质量检测

一、检测项目概况

针对MACBook LCD液晶屏进行污点划痕质量检测，替代原有人工检测方式。

如图1所示,采用线阵相机将LCD屏架设到运动平台上，进行LCD屏质量检测。

判断LCD屏表面是否有异物、划伤、异色、凸包、凹痕、毛边、亮点。

二、客户需求

检测LCD屏尺寸：331.34mm*207.09mm;

检测缺陷尺寸：0.02mm2;

三、MacBook LCD屏质量检测系统方案详细设计

针对LCD屏检测，采用线阵相机配合条形光源，扫描可以判断。

检测流程设计：

1、将MACBook 打开成180°，将LCD屏水平放置在载物台上;

2、开始检测：载物台移动，相机开始采集图像;

3、采集结束后，载物台复位;

4、检测软件：分析LCD屏质量情况;

5、根据分析结果给出产品的Good、NG评判结果;

6、操作员：根据结果进行分仓操作和复检操作;

3.1、算法实现原理

A)黑点

B)异物

C)划伤

D)气泡

E)异物

3.2检测项目及判定规格、

3.4 结论   划痕与污点、边缘与印痕、崩边缺陷定位检测，轮廓追踪和分析，3个像素深度可检测