平面拉丝机的使用保养
平面拉丝机的使用保养：
1.设备须专人操作，专人保养，操作人员工作前应仔细阅读使用说明书，熟悉设备性能和注意事项。
2.根据被加工工件的厚度和切削量来调整工作台的高度与压料棍。
3.每次启动拉丝机时观察其工作情况，要注意工作停止后方可终止真空工作。
4.为便于检修调整和提高工作效率，拉丝机设有手动和自动两种工作状态。
5.按照下述要求定期对机床进行润滑和保养：
每次启动拉丝机后：
1.用经过净化过滤的压缩空气吹扫机床，要注意输送带内表面和工作台上表面的清洁，砂垫和砂带表面不能有异物，以免影响砂光精度。
2.定期吹扫和擦拭砂带摆动控制组件、光电管和光电开关，以免造成砂带摆动不灵敏。
3.吹扫机床时应开动吸尘装置。
4.定期检查压缩空气过滤器，清除过滤器中的凝结物。
拉丝机安装使用要求
1、拉丝机的安装基础固定需十分稳固，避免振动现象；
2、安装时要通过调试使线材的拉伸轴线与模孔中心线对称，使线材和拉线模应力作用均匀；
3、拉线过程中避免频繁地启动停车，因为拉拔起步时的拉应力造成的摩擦比正常拉拔时的摩擦要大得多，这势必将增大模具的磨损。
另外用于拉拔的线材要经过预处理：表面预处理和热处理。
1、表面预处理：对于表面脏污、粘附较多杂质的线材，要先经过清洗、烘干后再进行拉拔;对于表面有较多氧化皮的线材，要先经过酸细、烘干后再进行拉拔;对于表面存在起皮、凹坑、重皮等现象的线材，还要通过磨光机进行修磨后再进行拉拔;
2、热处理：对于硬度过大或硬度不均匀的线材，要先通过退火或回火降低硬度，并使线材保持良好的硬度均一性再进行拉拔。
拉丝机是一种运用广泛的机械设备，也是大客户需要较大的产品，但对拉丝机的了解却是少之又少，了解拉丝机的功能，有助于厂家高效出产，以及出产处质量好的产品，那么拉丝机有哪些功能呢
拉丝机的功能
(1)牢固地吸附在钢丝外表并随钢丝进入拉丝模，有效地把变形区的两个界面分隔；
(2)耐高压和高温，在拉拔时发作的高压和温升条件下，光滑膜仍能保持其连续性和光滑性而不被损坏、不焦化、不结块和蜕变，即具有物理和化学的稳定性；
(3)有杰出的延伸性和光滑性，即不仅能牢固地吸附在钢丝外表，而且能随钢丝进行延伸变形，光滑膜呈层状构造，每层内分子结合力强，各层之间分子结合力弱；
(4)构成光滑剂的各成分不会与钢丝基体发作化学反应，生成影响钢丝功能的化合物，或对钢丝发作腐蚀效果，并且简单铲除
