拉丝机分类

拉丝机 按其结构分为七种型式：LT型水箱式拉丝机、LW型滑轮式拉丝机、LS型双卷筒式拉丝机、LH型活套式拉丝机、LZ型直线式拉丝 机、LD型单次式拉丝机、卧式式 拉丝机 、倒立式 拉丝机 。LT型水箱式拉丝机拉拔丝成品直径范围在0.1-1.2mm之间，工作特性为滑动式拉丝，多道次拉 拔；LW型滑轮式 拉丝机 拉拔丝成品直径范围在0.5-4.5mm之间，工作特性为无滑动积线式拉丝，有扭转；LS型双卷筒式 拉丝机 拉拔丝成品直径范围在 0.4-3.5mm之间，工作特性为无滑动积线式拉丝，无扭转；LH型活套式 拉丝机 拉拔丝成品直径范围在0.5-6.0mm之间，工作特性为无滑动，无扭 转；LZ型直线式 拉丝机 拉拔丝成品直径范围在0.5-7.0mm之间，工作特性为无滑动，无扭转；LD型单次式拉丝机拉拔丝成品直径范围为不大于 22mm，工作特性为1-2道次拉拔；卧式式 拉丝机 拔丝成品直径范围为直径范围为6.5-24mm，工作特性为无滑动积线式拉丝，拉拔线材直径大；倒立式 拉丝机 拉拔 丝成品直径范围为不大于30mm，工作特性为自动化程度高、可同时拉丝和收线、收线盘重大可达2吨、卸丝方便可靠、操作简便、生产效率高、安全可靠。

金属 拉丝机 属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件 等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原 料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量；拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广 泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。

拉丝机拉出的金属丝表面有不同程度的氧化的产生可能有以下原因：

1. 密封室中冷却水的温度过高，超过了40℃，这样密封室对金属丝就起不到所要求的冷却效果，造成单丝在退火后温度仍然很高，高温下遇到空气中的氧气而氧化。

　　2. 密封室中的冷却液的皂化液含量不够，这就会使金属丝与各导轮的磨擦力增加，进而使金属丝温度再度上升，造成金属丝表面氧化。

　　3. 密封室中冷却水的水压及水量不够，使金属丝不能够达到满意的冷却效果。

　　对于这种氧化现象的解决方法有：经常检查冷却循环水的设备是否运转正常，冷却效果是否正常；在密封室中隔一定的时间就加入能够提高皂化液浓度的物质，这样可以改变冷却水中皂化液的含量，保证金属丝能够在导轮上正常运转；定期检查循环水的水压是否正常，在生产时不断根据水压的变化来改变进入密封室中的冷却水的压力及水量。

加速拉丝机的更新换代，进一步开拓国内国际市场

目前，世界先进拉丝机的发展已呈现出集机、电、气、液、光、磁、生为一体的势头，生产的高效率化、产品节能可回收化、高新技术实用化、智能化已成趋势，这也应该是我国拉丝机业的主流发展方向。

   而与发达国家相比，我国拉丝机行业配套数量少，缺少高精度和大型化产品，不能满足市场需求；产品质量差距表现在产品性能低，稳定性和可靠性差、外观造型不美观，影响了整体产品的质量；国内拉丝机行业缺少龙头企业，生产规模大、产品档次高的企业不多；还基本停留在测试仿制阶段，自行开发能力弱，缺少科研生产中试基地。

   我国拉丝机行业要尽快改变以低技术含量为主的状况，在目前行业面临新一轮结构调整、技术升级、产品换代的重要时刻，企业需通过自主创新、深度消化，以务实的心态发展企业和增强竞争力，也要跟随国家政策的引导，坚持大胆创新，把握市场机会和技术机会，不断提高创新水平，真正成为技术创新的主体。