在开清棉机上播要排除大量的杂质

棉块较之杂质具有较大的体积，因而即使是zui小的棉束，也易于被尘棒搁住。由于前方机台的风扇吸力，大部分尘棒下部都有微弱的气流向上补入，这一气流托附力就能防止比较轻的纤维落下，而比重较大的杂质则以其较高的速度克服较小的空 气阻力下落到尘箱内。这就是尘格除杂的墓本原理。尘格的除杂能力可以用改变尘棒的安装角度与隔距、da手和尘格的隔距、尘格下部的补入气流等等来调节，尘格的除杂能力还与喂入原棉状况、da手的结构与速度、尘格的大小与尘棒的数量、尘棒的截面形状与尺寸等等因素有关。

纱圈的重叠和防叠

在重叠的条带中.层层纱圈又紧密地堆叠在一起，易使纱圈互相嵌入.增加整经退绕时的摩擦阻力，造成断头乱纱。如系卷绕用于染色的松软网眼筒过于紧密，将会妨碍染液渗透，以致染色不匀;对于需要进行化学后处理或水洗 的筒子，情况也是这样。对于由锭轴传动的络丝机来说，由于纺丝速度或张力要求恒定，卷取速度必须维持不变，因此随着卷绕直径逐渐增大，卷装 的转速则相应地下降，即转速与直径成反比。在这种情况下，单 独动作的导丝器如果作恒定的等速往复运动，那么当卷绕直径增 加到某一数值.在一次导丝往复内绕到筒管上去的丝圈数日刚好是整数或非常接近于整数圈，同样会出现纱圈的重叠现象。

一般股线及并捻机

为了使股线的刚度不致过大，股线一般采用与单纱相反的捻向。目前细纱单纱一般采用z捻，股线则多用s捻.有时为了使织物产生隐条、隐格效果，单纱也可用S捻，股线相应采用z 捻。为了获得刚度较大的股线，有时也采用单纱、股线捻向相同的配置方式。一般的合股花线多用两根或两根以上的色纱经过一次或两次并捻而成，主要用于色织物的生产。采用不同原料、特数、捻向、捻度及色泽的单纱，通过并捻，可以得到品种繁多的合股花 线。并捻过程中，如果使用了粗细节细纱，强、弱捻纱，有光人造丝或金属丝线，合股花线的色彩 效果会更加突出.