刮镗滚光机的使用包括切削速度和进给速率,确定切削速度根据刀具结构、材料和工件材料,一般在50-100米/分钟。刮镗滚光机的进给速度根据加工条件和工艺条件,一般在10-100毫米/分钟。为了更好地利用刮镗滚光机,需要客户掌握更多相关情况：

   1.使用刮镗滚光机可以完成内孔钻孔、扩张、轧制加工。

   2.处理、旋转、工件刀具进给,切削液通过石油进入切削区,冷却、润滑切削区域,带走垃圾。

   3.使用钻井BTA内部芯片去除过程。当用于镗杆切削液(侧)床头向前切削液,芯片去除过程。

   4.根据用户的需求,刮镗滚光机可以钻杆盒,可以低速旋转工件,工具在高速度,提高处理效率。

刮镗滚光机是如何工作的

   刮镗滚光机TG2116是适用于加工圆柱深孔工件的设备，各种机械液压油缸，圆柱型通孔盲孔及阶梯孔等。机床主要用于镗削加工和滚压加工，刮镗滚光机采用工件不动，镗刀转动的镗削工艺，镗削时采用前排屑，镗削方式为推镗，有授油器授油，床头头架排屑。

   使用刮镗滚光机滚压后拉滚压，应用高速刮镗滚压头，可高效加工油缸，一改原镗削绗磨加工油缸的传统工艺,生产效率是传统工艺的8-10倍，以生产∮80长度为2000mm的油缸4分钟一件。

    刮镗滚光机它的主要工作原理是在回转圆盘上等距离偏置四个六角滚筒，回转圆盘由电动机驱动，六角滚筒通过逆转式离合器装置传动，六角滚筒既随回转圆盘公转，又随逆回转圆盘转动方向自转。由于公转的作用，使六角滚筒产主很大的离心力，将六角滚筒内的成型磨块和工件甩向滚筒内的向外一侧，并互相间产生压力，在逆转式高合器的作用，使六角滚筒产生与回转圆盘运动方向相反的逆回转，速化为I=~1，由于自转的作用，使滚筒内的工作与磨块产生强烈的流动和摩擦，在这种离心力和高速流动的作用下，六角滚筒内的工件被磨块恰似用渺纸打光一样，可在较短的时间内将零件的毛刺、飞边去掉，并可抛光。