刮镗滚光机的工作细节

   刮镗滚光机是适用于加工圆柱深孔工件的设备，各种机械液压油缸，圆柱型通孔盲孔及阶梯孔等。机床主要用于镗削加工和滚压加工，刮镗滚光机采用工件不动，镗刀转动的镗削工艺，镗削时采用前排屑，镗削方式为推，有授油器授油，床头头架排屑。

   刮镗滚光机在加工深孔的时候，我们只要保证好了加工的顺利进行还可以提高刮镗滚光机的加工效率，而且对于加工不同的孔会用到不同的放电方式。对于深孔有深孔放电，微孔有微孔放电，这样不仅可以提高效率和精，也降低了加工的难度。

刮镗滚光机的使用包括切削速度和进给速率,确定切削速度根据刀具结构、材料和工件材料,一般在50-100米/分钟。刮镗滚光机的进给速度根据加工条件和工艺条件,一般在10-100毫米/分钟。为了更好地利用刮镗滚光机,需要客户掌握更多相关情况：

   1.使用刮镗滚光机可以完成内孔钻孔、扩张、轧制加工。

   2.处理、旋转、工件刀具进给,切削液通过石油进入切削区,冷却、润滑切削区域,带走垃圾。

   3.使用钻井BTA内部芯片去除过程。当用于镗杆切削液(侧)床头向前切削液,芯片去除过程。

   4.根据用户的需求,刮镗滚光机可以钻杆盒,可以低速旋转工件,工具在高速度,提高处理效率。

 1、液压系统：刮镗滚光机位于授油器的一端，用于授油器的顶紧工件时封油。额定压力6.3Mpa，主要元件采用台湾的系列产品。

   2、刮镗滚光机冷却系统采用链板排屑机→过滤网（粗滤网）→一级滤油器→二级滤油器三级过滤。铁屑由链板排屑机送到储屑车，冷却液流回油箱，经过粗过滤网过滤后，再经过一级滤油器过滤后，经螺杆泵打到二级滤油器使冷却液进一步净化。然后冷却液供到授油器，通过电机的变频调速，可以得到不同的流量，以满足工件孔径大小的不同需要。另外为了防止油温升高影响加工精度，同时提高刀具寿命，增加油液冷却温控装置YLD120，制冷能力12000cal/h,输入功率为4.7kw。

   3、刮镗滚光机授油器配备专用顶盘导向套及授油管道一套，并通过授油器下方的丝杠可以调整到工件长度的合适位置，然后经液压缸顶紧工件。

   4、刮镗滚光机的镗杆支架：镗杆导向套用螺钉固定在支架体上，随镗杆一起更换。主要起到支撑钻镗杆，控制钻镗杆的运动方向，吸收钻镗杆震动的作用。