整个生产制造的过程中，扎件处于高温区外漏的时候，是非常容易出现毛刺的；如果和扎件在接触或者是温度升温过快的话，又会出现粘钢的缺陷；这时候扎件和其发生接触的话，那么肯定会出现非常严重的粘钢情况。那么我们应该如何进行防范和解决呢？

一、对轧机在出刚刀的冷却上进行加强，避免由于高温而导致扎件出现粘钢的情况；

二、降低切分轧制中出现切分盒的毛刺现象，预防扎件在高温区域出现外漏；

三、定期对轧辊的辊缝，以及切分轮的辊缝值进行检查，这样可以有效的避免粘钢的情况发生。

因为冷轧机主要是选用了电动机来将钢筋进行拖拽，然后再利用冷轧机的工作辊和承重辊，同时将力施加在钢筋的两面上，所以会将两个轧辊的间隙大小进行改变，最终实现将不同直径的冷轧带钢筋进行轧制的加工。

一、工作辊：其中冷轧机的工作辊其实就在承重辊上面，所以和机座的距离是最远的，但是工作辊在冷轧机加工和生产带肋钢筋的时候，主要起到的作用也是非常到的，可以将承重辊直接托举，并有钢筋起到有效的轧制加工，促使钢筋上表面可以形成肋纹。

二、承重辊：在冷轧机中距离机座最近的辊，其实就是冷轧机的承重辊，因为承重辊会在冷轧机生产带肋钢筋的过程中，共同起到将钢筋进行托起的作用，而且还会将钢筋的重力，以及工作辊的工作重力等，较为均匀的分散到承重辊上面，有效的促使钢筋在生产加工时，其下表面会出现肋纹的效果。

轧机在整个轧制的过程中，最常出现的应该就是氧化膜，如果我们一直放任并不及时处理的话，那么当氧化膜形成一定厚度之后，氧化膜会整个的脱落而且会在轧辊的槽内形成各种不同的缺陷，所以不管是轧辊还是轧机，整个使用的结果都在于我们的如何使用。