​1吨每小时制水设备​

5吨每小时制水设备​

10吨每小时制水设备​

高配5吨每小时制水设备​

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一． 概述

KW-RO反渗透纯净水设备采用先进的两级低压反渗透技术对自来水进行提纯。结合精心设计的过滤和吸附系统，能有效的去除水中各类细菌，残留物，重金属离子等并有害健康的物质，更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷，氟等致癌致病物。国内绝大部分地区自来水电导率都≤1000us/cm以下，确保制取直接生饮的纯净水，符合卫监发（1998）第19号文件附件4卫生要求及卫生部GB5749-85《生活饮用水卫生标准》。

SY-RO反渗透纯净水设备，将完善的正规的饮用纯净水制作工艺集为一体，柜架式敞开设计，易于维护保养。并采用反渗透程序控制器控制系统自动运行，运行过程，故障采用面板显示，操作简单，开关系统仅需一个开关即可完成，大大提高了系统运行稳定性。可作为社区，工业区，油田等净水屋的核心设备，也可作为食品，饮料，化工，医院，酒厂等行业的水处理设备。

进水水质：需符合GB5749-85《生活饮用水卫生标准》，且电导率≤500us/cm的自来水。

出水水质：符合“卫生部卫监发（1998）第19号文件卫生”要求。

二． 主要参数

每个设备的工作周期如下：

1.石英砂过滤器

  累计工作8小时，进行15分钟反冲洗。累计工作2900小时，应更换石英砂滤料。

2.活性炭吸附滤器：

  当出口余氯含量＞0.1mg/L时，应更换活性炭滤料，一般情况下累计工作720小时后，应该更换活性炭滤料。

3.保安过滤器：

  一般情况下，累计工作720小时后应更换精滤芯。当精滤器在工作时出口压力＜0.04Mpa且面板缺水指示灯亮时也应更换精滤芯。

4.反渗透过滤器：

累计工作240小时，应用药物清洗RO膜一次。

累计工作2900小时后应更换RO膜。

特别注意：为了您的安全，请务必将机器接地线可靠接地。

三．预处理器的操作说明

1.预滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端自动头，按自上而下顺序装填石英砂，活性炭，软化树脂等过滤材料，然后旋紧顶端自动头。

2.接通水源，电源。

3.石英砂，活性炭，软化树脂应裸装（注意不应袋装）。

四．设备安装调试操作步骤：

1.将主机和预处理器放置在接近水源和电源的地方。

2.装石英砂，活性炭，软化树脂等过滤材料。

3.连接水路：原水泵进水口与水源连接，预滤器出口与主机进口连接，预处理器，主机排水口均用管路连接至下水道。

4.电路：首先将接地线可靠接地，并将随机所配电源线接到房间电控箱内。

5.通入水源，电源，按照“预处理操作说明”步骤操作，预处理调试完成。

6.使用本机，原水泵开关，拨在自动位置，旋开停机开关。接通水源电源，系统即会自动运行。待多级泵口压力达到压力控制器设定值时，多级泵启动工作。多级泵启动后，调系统压力在1.0-1.25Mpa。系统冲洗时，不要调节压力调节阀。

整机安装注意事项：

1. 设备安装场地应平整，环境整洁，紧靠电源，水源。

2. 请勿靠近火源及任何发热体。

3. 在北方地区不得将设备安装在室外，以防设备内部冻结，损坏仪表及过滤元件。

4. 设备安装位置应能方便排水，使设备的排水管保持顺畅。

1） 当水源压力＜0.12mpa,流量＜8T/H时，本机运行中会反复出现多级泵起动----停止----起动的现象。这时本机就要停止使用，防止烧毁电机，水压和流量不足的地区，请在本设备前增加原水罐。

2） 系统所用的水泵工作压力确保在1.0-1.25Mpa，确保水泵在额定扬程范围内工作。

五．制水操作

1.预处理上阀门按照正常工作状态开启相应阀门，其余阀全关，将操作面板原水泵开关旋至自动位置，旋开停止开关，接通水源，合上电源，待水压达到压力控制器设定值时，设备就会自动启动工作。

2.整机全部进入工作状态后，调节系统压力在1.0-1.3Mpa。

3.若多级泵启动困难，将其出口减压调节阀稍关（但不可以全关需留有一定通量）待多级泵启动后，在将其旋开。

4.若进水水压太低或流量不足，请选用原水罐或建蓄水池，设备才能正常工作。

六．操作中的注意事项

1.本机产水量在水温25℃时为5000L/H以上，水温上升或下降1℃，产水量会相应增加或减少3％左右，此为RO膜特性决定的。

2.进入RO膜的水应严格控制余氯含量在0.1PPM以下，方法是：吸附滤器取样口接水，用余氯测定剂检测，若超标，应换活性炭滤料。

3.若进水量不足或压力过低时，本机缺水欠压系统使设备自动停机。

4.本机在初次使用时，由于膜内含有防腐剂缘故，出水电导率将偏高，冲洗1-2小时并正常制水一段时间后，出水电导率将明显降低。

注意：1.您选用的是AC380V电压的电机，一定要注意电机的旋转方向与泵上标的旋转方向一致，否则会损坏水泵。

2.当水源缺水或压力过低时，本机会自动停机，恢复水源压力，自动开机。

3.自动冲洗：设备开机执行90S时间冲洗，冲洗完毕后自动转入制水工作，运行中每次开机或水满冲洗10S，连续运行3h或水满待机3h，自动介入冲洗10S。冲洗膜时系统压力下降，请不要调节调节阀。

4.正常制水工作时，膜系统压力应在1.0-1.3Mpa之间（通过调节阀调整）。

5.电导率显示仪显示的电导率数值供参考。

七．维护保养

1.更换吸附滤器内活性炭

1）余氯会使RO膜分解，缩短RO膜寿命，应每星期检查一次余氯含量。

2）当余氯含量超过0.1PPm时，应更换活性炭滤料。

2．更换保安过滤器中的精滤芯

1）前置过滤器内装有精滤芯，有效阻挡活性炭微粒，保证RO膜及泵的安全，当堵塞时即应更换。

2）更换时，旋开保安滤器顶盖，取下旧滤芯，更换新滤芯后旋紧筒体。

八．RO膜药物清洗方法

1．何时需要进行药物清洗

   本机使用一段时间后，由于水中硬度离子，细菌，有机物胶体等物质对RO膜表面的污染再加上RO膜本身特有的浓差极化现象，均会使RO膜表面积垢污染造成水量下降或脱盐率低于额定值。当仅靠日常物理冲洗方法无法恢复RO膜的正常工作性能时，就需要对RO膜进行化学清洗。

2.药物清洗方法

1）准备一个60L的塑料洁净容器，用2根软管分别连接增压泵进水口和主机排水口，软管的另一头放置在容器内。

2）容器内放置50L纯净水，倒入一包RO膜清洗剂，充分搅拌均匀。

3）RO冲洗开关，拨到手动位置。

4）增压泵开关拨到手动位置，主机即自动启动对一级膜进行药物清洗，1小时后关闭电源。

5）停机后，按正常工作状态恢复管路。

6）对RO膜系统分别进行30分钟冲洗。

3．清洗剂选用

本公司提供两种清洗剂，A,B型，具体适用情况如下：

4.注意事项：RO膜上的污染物去除可通过化学和物理清洗来实现，有时也可通过改变运行条件来实现，作为一般原则，当下列情形之一发生时应进行清洗。

1）在正常压力下纯水产量降至正常值的10%-15%。

2）为了维护正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力增加了10%-15%。

3）产品水质降低10%-15%，盐透过率增加10%-15%。

4）使用压力增加10%-15%

5）RO各段间的压差增加明显。

九．一般故障的分析及排除

两级反渗透纯水机电路原理图（反渗透程序控制器控制）

程序控制器显示板说明

显示板设有10个指示灯，分别对应指示各点的工作状态

POWER………………………………控制器电源接通指示灯

INLET VALVE………………………进水电磁阀开启指示灯

M1……………………………………你压水泵运行指示灯

M2……………………………………高压水泵运行指示灯

RO……………………………………反渗透膜组制水状态指示灯

FLUSH VALVE………………………冲冼电磁阀开启指示灯

FULL…………………………………纯水箱水满指示灯

LOW FEED PRESS…………………低压泵无水报警指示灯

LOW PRESS…………………………低压超压报警指示灯

HIGH PRESS…………………………高压超压报警指示灯