方钻杆旋塞阀按照启闭件形式来分，属于球阀，有上阀、下阀之分，上阀装于水龙头接头下端与方钻杆上端之间，下阀装于方钻杆下端与方钻杆安全接头或钻杆上端之间。方钻杆旋塞阀在钻进过程中处于开启状态，当钻具内发生溢流时关闭，以截断介质流，避免发生井喷事故。

1 方钻杆旋塞阀的结构

目前使用的下旋塞阀均为直通式不缩径金属密封球阀，上旋塞阀则有球阀、蝶阀、圆柱阀、锥阀等多种结构形式。

由于下旋塞阀安装在方钻杆下端，钻进时通常需要下入井眼内，而井眼直径受钻具直径限制，下旋塞阀需要控制尺寸才能保证正常工作，因此下旋塞阀需采用结构尺寸小的球阀，而上旋塞阀则没有此项要求。由于尺寸限制，下旋塞阀的结构、性能要求比

方钻杆旋塞阀的结构有如下特点[4]：

（1）流动阻力小，流通能力大 不缩径球阀由于通道直径等于管道内径，局部阻力损失只有同等长度管道的摩擦阻力大小，在所有类型阀门中，全流量型球阀流动阻力小，故其流通能力大。

（2）密封性能好 目前常在高压下工作的旋塞阀主密封副（阀座与球体）均采用金属对金属的硬密封，在低压下通过弹簧力预紧保证足够密封比压，在高压下主要依靠介质压力产生适度弹塑性变形，对加工误差及表面粗糙度有一定补偿，并使线接触成为面接触，相对更容易密封。在其他条件相同的情况下，一般来说，压力愈高愈容易密封。副密封和辅助密封一般用聚四氟乙烯和丁腈橡胶，是阀类产品中最常用的密封材料。

（3）开关迅速方便 通过配作的操作手柄和旋钮使球体在两个密封座之间绕着阀杆轴线旋转90度即可实现开关动作，并有限位装置可以保证定位。

（4）可靠性高 球体与阀座一对密封副不会发生碰伤、急剧磨损等故障，阀杆为内装式，消除了阀杆在流体压力下可能因填料压盖松开而飞出的事故隐患。

（5）结构简单 制造、拆卸方便

（6）密封面摩擦力大 压力过高时可能会出现操作扭矩过大的问题。      

钻杆旋塞浮阀的工作原理

    当钻井液正循环时，在钻井液的作用下克服阀板（或称阀盖）复位弹簧阻力，推动阀板沿着销子旋转，阀板离开阀座，浮阀开启，钻具内全通道畅通；当钻井液正循环停止或发生溢流、井涌时，在弹簧力和井内压力的作用下，阀板回位紧贴阀座和盘根，浮阀关闭，达到封闭钻具内通道的目的    

概述

钻杆旋塞浮阀简称浮阀，是一种全通径的钻具内防喷工具。 2. 型号及表示方法 2.1. 分类

2.1.1. 按阀体的连接形式：可分为A型和B型两种。

A型钻具浮阀接头为上母下公结构，B型钻具浮阀接头为双母结构。其内部结构相似