食品袋材料中增塑剂的种类有邻苯二甲酸酯类、直链酯类、环氧类、磷酸酯类等 ,就 其综合性能看 ,DoP邻苯二甲酸二辛酯是 一个较好的品种 ,可 用于各种PE制 品配方中 ,直链酯类如癸二酸二乙基己酯DOs属 耐寒增塑剂 ,常用于农膜中 ,它与PE相容性不好 ,一 般以不超过8份为宜 ,环 氧类增塑剂除耐寒性好以外 , 还具有耐热、耐光性 ,尤 其与金属皂类稳定剂并用时有协同效应 ,环 氧增塑剂一 般用量为 3到5份 。电线、电缆制品需具有阻燃性 ,且应选用电性能相对优良的增塑剂 。PE本身具有阻燃性 ,但经增塑后的软制品大多易燃 ,为使软PE制品具有阻燃性 ,应 加人阻燃增塑剂如磷酸酯及氯化石蜡 ,这 两类增塑剂的电性能也较其他增塑剂优良,但随增塑剂用量增加 ,电性能总体呈下降趋势。对用于无毒用途的PE制 品 ,应 采用无毒增塑剂如环氧大豆油等。至于增塑剂总量 ,应 根据对制品的柔软程度要求及用途、工艺及使用环境不同而不同。一般压延工艺生产PE薄膜 ,增 塑剂总用量在 50份左右。吹塑薄膜略低些 ,一 般在 45到50份 。
食品袋生产中再在聚氨酯底胶的涂布面上，涂布PVDC乳液，涂布量为固休量，在80摄氏度的烘箱中加热干燥30秒，取出经过干燥处理的薄膜进行观察，若无裂纹、无凹凸斑，则认为涂布性能良好，反之，则为涂布性能不佳。抗粘连性抗粘连性是指薄膜经过PVDC涂布加工之后，应该具备良好的抗粘闭性。将经过PVDC涂布的、厚20微米的BOPP薄膜，制成长50厘米宽15厘米的试样，卷到直径25.4毫米的、表面平滑的PVC管上，用玻璃黏胶带粘住薄膜的终端，在40摄氏度放4小时,缓慢放卷，若该膜涂布而与基膜之间不产生粘连，基膜表面的凹凸纹不刻在涂膜表面上，表示杭粘连性好，反之，则表示抗粘连性差。
食品袋材料塑料薄膜要求具有透明、无毒、不渗透性 ,具有良好的热封制袋性、耐热耐寒性、力学强度、耐油脂性、耐化学性、防粘连性。可用挤出吹膜法、挤 出流延法、压延法、溶剂流延法等多种方法制得。单层薄膜的热封性能不但同树脂的分子量分布、分子歧化度有关 ,还 与制膜时工艺条件 ,如 温度、冷却速度、吹胀比等有关。铝箔百分之九十九纯度的电解铝熔融后用压延机压制成箔 ,作软塑包装的基材非常理想。它具有良好的气体阻隔性、水蒸气阻隔性、遮光性、导热性 、屏蔽性 ,25.4um以上的铝箔无针孔 ,不渗透性好。