可有效地保证被烘干物料的物理和化学特性及烘干物料的质量。是一种温和的烘干方式，接近于自然干燥。

烘干过程温度分布均匀，温度可以自动控制，安全可靠。而且干燥过程中不会对人体造成伤害。

能耗低，有效的减少使用成本，通用性强，减少了投资费用，提高的生产率。

干燥参数易于控制，且可调范围宽。与任何传统干燥设备相比，更较有效的保证了物品的色泽、气味、个体形态和有效成分不会被改变。真正做到了不污染被干燥物，也不会污染环境。

1、  鉴于物料在铺平的同时，里面有过大的间隙，以上预算的产量会有些降低，建议物料烘干时的厚度为15CM-20CM之间。

2、  针对物料铺的厚度，我们在烘干房的每一层都装有热风管道和导热油管道，热风的大小可根据实际情况调节风力大小，对于这种药材，有空隙烘干大有好处。

3、  烘干房每一层使用的滚筒电机，我们考虑增加变频器。适当的调整电机的转速。来控制物料在烘干时停留的时间。从而对物料烘干和产量起到了一定的帮助。

4、  在保障烘干房的容量、转速、物料的产量和质量的同时，也要考虑到布料和下料的问题。所谓布料就是均匀的把物料分布在传输带上。从而能准确计算出它的立方和重量，在烘干房的进料口，我们设计布料厚度调节板，利用调节板两端的下压丝杆来完成物料的厚度。

5、  烘干房工作功率：烘干房导热油加热器装有10个加热器，每个加热器9千瓦。10个就90千瓦。三个滚筒电机功率是（7.5千瓦X3）=22.5千瓦，风机4千瓦，排气扇3千瓦，导热油循环泵4千瓦总共123.5千瓦。正常工作后10个加热器只工作2组（6-7个）加热器。也就是说总装机容量123.5千瓦，实际用电量只是100千瓦。