不锈钢镜面板、目前已被普遍的使用在我们的生活中、如扶手、护栏、厨具、装潢、家具等各个领域，不锈钢制品被大量的使用在生活中、体现出了、不锈钢特殊的材质、耐腐蚀、抗磨耐压、美观及易保养等特点、深受广大用户青睐。那么在我们的使用过程中、经常会出现、刮擦的现象，导致不锈钢表面出现划痕、影响产品美观、那么问题来了、不锈钢表面擦伤了怎么办？ 　

　 　首先、如果刮伤的面积不大、并且刮的不深、我们可采用、专用的药水、用棉布蘸来轻轻的擦拭刮伤的地方、可恢复、如果刮伤的面积较大、切刮的很深、那就必须采用抛光处理来解决刮伤问题。

      抛光可采用小型手持抛光机、涂抹抛光剂、在刮伤表面进行抛光处理、即可恢复。

由于不锈钢材料在日常生活中的应用极为广泛，因此，对于它的加工要求也是多种多样的。今天，小编带你了解一下对于不锈钢材料的焊缝与矫形处理要求：

   首先，焊缝：焊缝接头应修磨，焊缝表面不得有熔渣、气孔、咬边、飞溅、裂纹、未熔合、未焊透等缺陷，焊缝与母材应圆滑过渡，不得低于母材。

   其次，矫形：不锈钢件的矫形，应避免采用火焰加热方法，尤其不允许反复加热同一区域。矫形时，尽量采用机械装置，或用木锤或垫橡皮垫锤击，禁止用铁锤锤击，以避免损伤不锈钢材料。

   此外，不锈钢材料在焊接前必须认真清除油污、锈迹、灰尘等杂物，这样才能达到良好的效果！

    各种不锈钢的耐腐蚀性能

   301 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。

     302 不锈铁实质上就是含碳量更高的304不锈铁的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。

     302B 是一种含硅量较高的不锈铁，它具有较高的抗高温氧化性能。

     303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈铁，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈铁也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈铁具有良好的可热加工性。苏州不锈钢制品加工

     304L 是碳含量较低的304不锈铁的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈铁在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。

     304N 是一种含氮的不锈铁，加氮是为了提高铁的强度。

     305和384 不锈铁含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。

     308 不锈铁用于制作焊条。

     309、310、314及330 不锈铁的镍、铬含量都比较高，为的是提高铁在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈铁的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈铁有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性.

     316和317 型不锈铁含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈铁。其中，316型不锈铁由变种包括低碳不锈铁316L、含氮的高强度不锈铁316N以及合硫量较高的易切削不锈铁316F。

     321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈铁，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈铁，对钽和钻的合量有着一定的限制。