青岛塑科机械有限公司

木塑集成墙板设备 集成墙面板生产线集中了木材和塑料的优点，不仅有天然木材的外观，而且克服了天然木材的不足之处，具有防腐、防潮、防虫蛀、尺寸稳定性高、不开裂的特点，并且比纯塑料硬度高，有类似木材的加工性，可进行切割、涂漆、粘接、用钉子或螺栓固定。 凭借成本和性能上的双重优势，木塑板材料不断扩大应用领域，越来越多地代替其他传统材料。

 木塑集成墙板设备 集成墙面板生产线制品具有无味、防潮湿、耐腐蚀、重量轻、外观华丽、颜色丰富、纯正、并具有抗折、抗老化、拉伸、压缩、撕裂强度高等性能。

竹木纤维集成墙板产品特点：

1、木塑装饰墙板具有与原木相同的加工性能，可钉、可钻、可切割、粘接，表面光滑细腻、无需砂光和油漆。

2、木塑装饰墙板拥有比原木更优良的物理性能，比木材尺寸稳定性好，不会产生裂缝、翘曲、无木材节疤、斜纹，加入着色剂、覆膜或复合表层可制成色彩绚丽的各种制品，因此无需定时保养。

3、木塑装饰墙板具有防火、防水、搞腐蚀、耐潮湿、不被虫蛀、耐酸碱、无害、无污染等优良性能，维护费用低。

4、木塑装饰墙板在使用中有类似木质外观，比塑料硬度高，寿命长，可热塑成型，强度高，节约能源。产品质坚、量轻、保温、表面光滑平整、无污染。

木塑集成墙板设备 集成墙面板生产线操作说明：

①认真做好交接班。本班次生产中设备出现的问题及解决办法，接班后对设备某部位应注意观察。本班次的产量和质量情况、注意事项，及生产工具交接清点，做好记录。

②接班后认真查看。产品质量，设备运转部位的轴承、齿轮、电机和润滑油温度是否在规定温度内。润滑油供油位置是否正确。

③仔细听螺杆的转动声音及各传动零件运转声音是否正常。

④核实机筒、机头模具各部位温度是否在工艺温度范围内，冷却水温是否在规定范围。

⑤查看原料是否有杂物，料斗内存料量，料斗周围不许有任何工具和杂物存放，避免落入料斗造成事故。

⑥遇到突然停电时，立即关闭主电机、电热和供料系统开关。各调速旋钮调回零位。恢复供电时，先机筒和机头模具加热升温。升温到工艺温度时，恒温30min以上时间，再启动螺杆转动电机。查看主电机的电流表和螺杆转数，如电流表指针摆动超出额定电流时，应立即停车，查找原因（可能机筒内料温低），问题解决后再开车。

⑦如果暂时停止生产，对于挤塑聚烯烃类原料，不用清理挤出机内原料。对于挤塑聚氯乙烯原料，则必须清理螺杆和机筒中原料。清理时可加入一些不易分解的物料，把聚氯乙烯余料全部顶出。再拆下螺杆，清理涂防锈油，包好垂直吊放。清理螺杆和机筒时，要用铜质刀和工具。不准用硬质刀刮粘料，避免划伤螺杆机筒。

竹木纤维护墙板设备 木塑护墙板生产线是由竹木纤维做为材，树脂材料作为表面工艺做出的一种广泛用在家庭、工程等墙面装饰的材料，花色媲美传统壁纸，同时又兼有护墙板的优点，作为一种新型的替代墙漆、壁纸的墙面装饰材料。

在安装方法上，改变原有产品造型，在安装边锋处增加特有设计固定件，使产品在使用过程中更具有可靠性。

生态木竹木纤维墙板生产设备生产线组成:

①锥形双螺杆挤出机

②竹木纤维护墙板模具

③真空定型台

④牵引机

⑤切割机

⑥接料架

生态木竹木纤维墙板生产设备生产线采用智能控制, 自动化程度高, 运行稳定, 操作简便, 生产效率高. 焕新塑机@完美挤出，我们一直坚持以客户为本, 始终贯彻'交钥匙'方案, 为客户提供上门安装调试生产以及培训和原料配方, 确保客户能够自主稳定生产.

PVC整体快装（木塑）墙板生产线专业用于生产快装墙板，生产工艺如下：混料→挤出→定径→冷却→牵引→切割→产品堆放

PVC整体快装（木塑）墙板生产线生产的板材具有以下特点：

1）PVC集成快装墙板具有一次成型、双层结构、不易变形、隔音保温，使用寿命长，颜色尺寸大小可随意选用；

2）安装方便，平整紧密，不沾油污，易于清洗，抗氧化，耐腐蚀；防水，防火，防虫蛀，坚固耐用；

3）适于家居、商场、宾馆、酒店、办公场所装饰；

4）产品符合绿色环保要求，有益于人体健康。