塑料购物袋的密度检测检测试验注意事项此检测试验方法不适合薄膜和泡沐塑料制品。浸渍液中不许有杂质和气泡。注意防止静电影响。注意工作环境和浸渍液温度的稳定。标准规定为 25摄氏度左右 。 检测试样浸人液体后,上端与液面距离不小10mm。塑料软包装溶剂残留标准制定 ,把原来的取样要求取0.2m2,裁剪为1cm×3cm的小块,放人 500mL玻璃瓶进行烘烤。改为取内表面积100cm2,放人20mL玻璃瓶进行烘烤 ,并且样品不要求裁剪。这次修改是根据国外新标准制定的 ,新方法比原来有三个优点 :面积减小后容易取样。因为对于已经分切的卷膜 ,因为要除去边缘处 ,面积太大不方便取样。减少复合膜层间黏合剂层的溶剂干扰。溶剂残留主要指表层印刷的溶剂残留量 ,如果裁剪成很多小碎片,层间黏合剂层暴露多 ,集中挥发的溶剂对结果影响大。方便操作,减少了工作量。
购物袋生产中使用该胶黏剂须注意几点:薄膜电晕处理后表面张力应达到3.8×102N/m以上,才能得到理想的粘接效果;稀释剂常采用乙酸乙酯 ,其中水含量不得超过万分之三,醇含量不得超过万分之二 ;胶液中切忌混进含有活性氢的溶剂 ,诸如水、酒精、胺类 ; ④PU18%型胶黏剂的配比为主剂 :固化剂醋酸乙酯=0.2:1.8时性能佳。胶黏剂对油墨的渗透不佳 ,浮在油墨的表面 ,而油墨与基材之间的附着牢度叉不好 ,也会导致复合薄膜分层 ,表现在有油墨的地方 ,特别是多色套印部位。油墨被胶黏剂拉下来。使用高固含量胶黏剂时 ,将干燥速度放慢一点 ,让胶黏剂有充分的时间向墨层渗透,到达承印基材表面
购物袋生产中抗氧剂262、抗氧剂1010等均可用作热熔胶的抗氧剂。抗氧剂的用量因抗氧剂的品种、热熔胶的配方及其施几条件之不同而异。例如，采用一般性能的抗氧剂264.其用量较高;采用高性能的抗氧剂1010时，配用量要低得多;又如当热熔胶采用松香作增黏剂时.抗氧剂的使用量，比采用聚合松香时的配用量要多;辊涂施工用热熔胶，抗氧剂的配用量，比采用挤出涂布施工时要多。抗氧剂在热熔胶中的配用最一般在百分之零点一到百分之一点五范围内。其他成分，填料，填料的加入可以提高热熔胶的耐热性.减小胶料的收缩性，而且可以通过填料的加入.控制胶料的流动性，防止自黏等。常用的填料有碳酸钙、滑石粉、黏土