热塑性PE粉的使用说明：

　　1、其使用量为预混料总量的1~8%，根据不同的制品进行调整。合理的用量由用户根据试验确定；

　　2、如果需要所得制品的颜色均匀，或者外表光亮，则一般不要与其它的低收缩剂同时使用；

　　3、加入PE粉会提高胶料的粘度，因为PE粉的吸油值较高。如果感到树脂的粘度太高会影响操作，则可以加入适量的苯乙烯调整粘度。苯乙烯的加入量为：（PE粉∶苯乙烯=1∶1~2）；

　　影响涂层质量的因素

　　一操作不当：

　　喷枪口位置或方向不正确，上粉率低。调整喷枪口朝向，使粉末云直接喷向工件凹陷区域。喷距太近将产生强烈的反电离现象，导致静电击穿，引起粉末燃烧打火，或形成纹路或金属闪光效果不好；喷足巨太远则出粉量减少。喷距应保持为10～20cm。喷枪接触到喷粉柜或金属物，使工件接地不好，引起粉末燃烧打火。喷枪对工件局部停留时间过长，产生静电击穿，是涂层产生针孔、气泡的原因之一。

　　一工件接地不良：接地导线与工件的接头处被喷上涂料而降低导线的导电性，使上粉率降低，涂层厚度不均，橘皮、针孔、起皱、流挂、附着力差等。可在接头处套上活动的屏蔽管，上料时只须移动屏蔽管，露出导线的接头，接上绑工件的扎丝，再将屏蔽管罩住接头，保证工件接地良好。

　　附着力及老化识别法：

　　附着力及老化 好的粉末附着力强，韧性强，并可保持几年的不粉化，老化。 差的粉末附着力差，很脆，喷涂后3个月至半年就开始老化，粉化。 对比测试附着力和弯曲，以及观察几个月后产品有无老化，粉化。 附着力及老化差，产品易老化，粉化，生锈，缩短产品使用寿命，影响客户声誉。

　　高温识别法：

　　高温，将温度调至220-230度之间，保温10-15分钟好的粉末，耐温耐候比较好，经高温烘烤后色变较小，光泽变化不大。 差的粉末，耐温耐候较差，经高温烘烤后变色严重，光泽变哑。 此种方法，检测户外浅色粉末特别有效。 差的粉末，采用差的树脂，钛白粉，差的颜料及填料，耐温耐候差。成本低，以次充好。