热塑性PE粉的优点：

　　1、热塑性PE粉能改善制品的耐低温性能；

　　2、热塑性PE粉在制品的压制过程中，会有部分析出至制品表面，使制品表面的细小疵点得到填平，由此得到的制品表面平滑光亮，大大改善制品的外观；

　　3、使制品在压制过程中更容易脱模；

　　4、它的使用量要比其的低收缩剂少，由此对制品的机械性能影响较小；

　　5、热塑性PE粉能大大降低制品的吸水率；

　　6、热塑性PE粉具有多孔结构，有很高的比表面积，是颜料的很好的载体，从而使得颜料能在预混料中得到很好的分散。由此制出的制品表面颜色很均匀，无需对制品做漆。

　　影响涂层质量的因素

　　粉末涂料质量差：

　　一回收粉不良：回收粉中有杂质，新粉与回收粉的用量比不合理等都会影响涂层质量，应控制回收粉：新粉的比例为1:1或2:3。

　　一混粉：若两种粉末中的流平剂不同或粉末中含有硅油助剂等，则这两种粉末不相容。将两种粉末混合则会降低涂层光泽或产生缩孔等。

　　一材料保管不善：粉末涂料不能受热吸潮、挤压等，以免结块而降低质量。同时也不能长时间存放在供粉桶内，否则流化不好。

　　一质检制度不健全：粉末涂料出厂前要认真抽检各项技术指标。

　　粉末涂料喷涂人员作业识别法：

　　上粉率，工作效率 好的粉末极易喷涂，喷1-3枪就可以将底材盖住，二次回收粉少，工作效率高。 差的粉末不好上粉，喷3-5枪才可将底材盖住，二次回收粉多，工作效率低。 作业人员可以通过喷涂上粉率，掉下来的粉多不多认定。 相同时间产出产品少，二次回收粉多，增加作业人员负担，工作效率低。

　　粉末涂料烘烤识别法：

　　有没有烟产生 好的粉末在烘烤过程中没有大量的烟产生。 差的粉末在烘烤过程中有大量的烟产生。 好的粉末原材料没有大量的烟产生，有的厂家拿次的原材料充好材料。 粉末的用量会增加，平方数喷涂不出来，增加使用成本，相同数量的粉末产出的产品少。