膜片，又称隔膜，主要是在液力传动系统中用作密封件，分割动力系统中的介质。因此，它的应用范围相当广泛：在泵、压缩机、阀、压力容器、储内（压）器，动力驱动等等方面都有广泛的应用。在上述各种主动，液压元器件中所使用的膜片材料无一例外的都是弹性材料。一般来讲，这些弹性材料制造的种种膜片还需要在中间加进纺织材料以增加其强度、韧性，使它能更好地承受压力介质传递的负荷。在化学、制药和食品产业中，聚四氟乙烯材料制造的弹性膜片一直是不可缺少的标准零件，为了防止化学介质对聚四氟乙烯材料的腐蚀、侵害，经常在这些膜片的表面涂敷一层防护层。而这种多层防护膜片也有自己的不足之处：涂镀防护膜的专用工具多，生产周期长。因此，在膜片工件的单件小批生产中，人们当然愿意减少这些喷涂工具、工装的用度。同样，在生产应用过程中，由于多种多样的可变因素，随时可能出现意外的情况：例如腐蚀性极强的液体介质可以腐蚀聚四氟乙烯材料，而且很有可能以扩散、渗透的方式穿透聚四氟乙烯膜片的防护膜。

聚四氟乙烯薄膜主要分两种：微孔膜和车削膜。两者最*大的区别是微孔膜透气，它是通过双向拉伸产生的；车削膜则是车床削出来的，它不透气。

我对车削膜不太了解，知道它应该在密封上用的比较多。这里主要讲下微孔膜。

聚四氟乙烯（ptfe）微孔薄膜是聚四氟乙烯树脂颗粒为原料，经过膨化拉伸后形成一种具有微孔性的薄膜，它也分一下几种：

1、空气过滤膜

聚四氟乙烯过滤膜可用于大气除尘、空气净化等该膜孔径可控制住0.2um，孔隙率可达88%以上，与针刺毡、机制布、无纺布、玻纤等多种过滤材料相复合得到具有表面过滤性能的覆膜滤料，PTFE覆膜滤料具有剥离强度高，透气量大，孔径分布匀等特点。作为除尘布袋或褶皱式除尘滤筒安装在除尘设备内，将迅速有效的截留微米来计算的超细粉，除尘效率可达99.99%以上，使用寿命长达3年，透气率可达3-6m/min,是目前世界上最*先*进的空气过滤材料，各种吸尘器、空气滤芯、空气净化设备、高效空气过滤器等的最*佳选择。

填充聚四氟乙烯复合材料在液压气动密封件中应用越来越广泛,它可以单独使用,制成液压油缸、气缸导向支承环、动静密封挡圈和垫片;聚四氟乙烯复合材料可以通过二次机械加工生产PTFE复合材料导向带,解决了大直径液压油缸和气缸的导向支承环的加工难题,可以适用于直径1米以上大型油缸气缸,大幅度降低了此类密封件的制造成本,尤其是聚四氟乙烯青铜复合材料导向带已经广泛应用于液压气动密封行业。