粉末涂料优点

　　1、健康环保。

　　省去了为达到涂料性能而添加的各种液态化工有害成膜、分散、润湿、流平、防腐防霉等助剂。

　　2、运输和贮存方便

　　普通涂料中约含20——50%的水或者溶剂，而粉末涂料中，既没有水，也没有溶剂，完全是固体，运输方便安全，另外含水或者溶剂的涂料，当运输和贮存的温度低于0℃时，往往会冻坏，粉末涂料不存在此问题。

　　3、不需防腐剂

　　传统液态涂料中，既有水，又有xi菌的食粮，容易被xi菌污染。因此，为了防止变质，要加防腐剂，而乳胶粉末涂料无xi菌污染问题，不需防腐剂

　　4、涂料气味

　　比一般传统的涂料气味残留来说，本款涂料很快的就可以散去，可以说是即涂即消。

　　热塑性粉末涂料的使用方法

　　热塑性粉末涂料的种类有很多种，但具体来说主要可以分为两大类。

　　它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。

　　热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。

　　热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。

　　喷涂注意事项：在喷涂后加回收粉比例时，须注意加回收粉后颜色的均匀性，粉槽内的粉浮动须要均匀　回收粉添加比例：30%以内

　　低温固化粉末涂料属于节能环保型一类产品，是粉末涂料发展的必定趋势，但没有形成重点攻关和联合攻关的趋势。这种状况既反映了中国涂料在技术、教育、立法、标准、科研等方面与美国的差距，也反映了我国在科技创新投入上的体制蔽端，更反映了涂料企业的规模、实力、地位、话语权的份量不重。所以，中国发展节能型涂料还有一段路要走。

　　喷涂方式可采用手动、自动或手动+自动。喷料100%是固体粉末，游离的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可达98%。悬吊运输系统，自动化程度高。涂层微孔少，防腐性能好，并可一次进行厚膜喷涂。静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代，主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。