喷塑的工艺及特点：

　　喷塑是指工业金属表面的一种处理工艺，塑粉为粉末涂料，是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。涂料由树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂或流化床浸涂，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的长久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。常用于如：货架、箱柜、工作台、物流储运设备等。

　　热塑性粉末涂料的浸涂方法

　　护栏浸塑粉子具有光泽度高，洁净、舒适、卫生、耐低温等特点，是广泛用于护栏网，网片等丝网产品的民用环保涂料。该产品不仅在国内广泛使用，而且销往欧美及亚洲等世界各地。

　　热塑性粉末涂料的浸涂工艺：

　　（1）将经过处理后的工件，预热280±20℃（具体温度按工件要求决定）。

　　（2）将预热工件浸入流化床8s取出，经温度180±10℃塑化流平6±2min，在经冷风或冷水冷却后即可。

　　颜色：红，绿，黑，白，灰，蓝等。  【特殊颜色可定做】

　　目数为50目，绿色的是我们生产量较大的。

　　喷塑工艺的特点

　　简化涂装工艺，提高涂装效率

　　在采用油漆工艺涂装时，需经喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等3道工序，一次成膜。大大简化了涂装工序，缩短了生产周期，当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中，配置自动涂装机械和回收循环系统，就能形成自动化生产，从而节省了能源和资源，提高了生产效率。