加工凸模时，丝的切入位置及路径的选择要仔细考虑。工件左端夹持，加工时选择路线①比路线②要好，因为路线①工件与材料的夹持部位联接紧密，加工稳定，若采用路线②，进刀后，工件成悬壁状，受力差，影响后续几遍加工。路线③，采用打孔穿丝加工，效果比较好。高精线切割加工，通常切割遍数为四次，可以保证零件质量。当加工带有锥度的凹模时，本着快速高效的立场，粗加工直边，锥度加工，接着再精加工直边，这样可不需进行X段垂直向精加工，只精加工刃口段直边，既节约时间又节约成本。

注射成型是塑料加工中最普遍采用的方法。该方法适用于全部热塑性塑料和部分热固性塑料，制得的塑料制品数量之大是其它成型方法望尘莫及的，作为注射成型加工的主要工具之一的注塑模具，在质量精度、制造周期以及注射成型过程中的生产效率等方面水平高低，直接影响产品的质量、产量、成本及产品的更新，同时也决定着企业在市场竞争中的反应能力和速度。

1.  现在在模具上所采用的耐磨块及自润滑导轨所使用的材料主要是黄铜、油钢（2510）；

2.  工件的磨合表面加上石墨，可以起到很好的润滑作用；也可以防止工件烧伤的作用；

3.  石墨是采用紧配到工件所钻的孔内，不会因工件在工作过程中，因温度过高而产生石墨脱落现象；旧的加工方式是用胶水进行粘紧，胶水在工件受热到一定程度时，胶水就会膨胀将石墨全部挤出来；此种旧的种石墨方式，不适合工件在高温工作，将会影响到工件的功能，重则还会影响到破坏到其它工件；如果采用紧配的方法进行，就不会产生以上问题。