强韧性　　

模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。 模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

一般情况下，锁模扣模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

在使用锁模扣我们要注意以下事项：

一、锁模扣为精密装置、请精准定位并对称安装。

二、如未在模具上对称安装将可能导致单套锁模扣受力、而受力不平（均）将导致锁模扣断裂。

三、锁模扣零件为精密配合、请勿与其他自行加工的零件配合使用。

四、如模具需要维修改动，请先拆除锁模装置后再进行后续操作。

五、主体、拉杆、插杆的安装与开模运动方向成平行直角。

六、锁模组件精密配合，应加装在精密的模胚上使用。

七、在安装完毕后，请在合模机或者注塑机上慢速进行开合顺序测试，以确保正确无误。

锁模扣的应用十分广泛，用于各种设备的水平和平行调整，使设备在运转过程中不发生震动倾斜，保证机器在运转过程中处于水平、固定达到良好的状态。

1、根据书帖幅面正确调整订距、订数，选用订缝线的种类和型号应符合国家标准要求；

2、开机前要做好一切准备工作，如注油、粗查设备情况、检查过帖路线是否油脏等；

3、锁线后的书册不可堆积过多，以免造成撞车现象；

4、锁模扣在储帖时要严守上工序原则差错，手续（在靠台板上的续帖）时要在手抬起后方可踏闸，防止出现人身事故；

5、锁线过程中一旦发现故障或质量问题，就要及时停车处理，严禁开机处理，以免造成事故；

6、自动锁模扣的前，后车（搭页机与锁模扣）要配合得当，避免撕帖或撞车；

锁模扣的使用让生产工作轻松了不少，减少了机器磨损，节约了资金和机器部件，但是也要使用恰当。