工作液的作用

1.在电火花线切割加工过程中,需要稳定地供给有一定绝缘性能的工作介质———工作液,极丝和工件,排除电蚀产物等,进行。,的影响很大缩,,形成瞬间、,。

2.较好的洗涤性能

所谓洗涤性能,是指液体的表面张力较小,对工件有较大的亲和附着力,能渗透到窄缝中去,此外还有一定的去除油污的能力。洗涤性能好的工作液,能提高切割速度,排屑效果好,切割后表面光亮清洁,割缝中没有油污粘附。

3.较好的冷却性能

在放电过程中,放电点局部瞬间温度极高,尤其是大电流加工时更高,达10000～12000℃。为防止电极丝烧断和工件表面局部退火,必须充分冷却。

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线切割加工中短路处理简法

　　在线切割机床加工过程中，而因排屑不畅造成短路的现象时有发生，特别在加工较厚工件时更为突出。

在操作中，可用溶济渗透清洗的方法消除短路，具体方法是：当短路发生时，先关断自动、高频开关，关掉工作液泵，用刷子蘸上渗透性较强的汽油、煤油、乙醇等溶剂，反复在工件两面随着运动的钼丝向切缝中渗透（要注意钼丝运动的方向）。直至用改锥等工具在工件下端轻轻地沿着加工的反方向触动钼丝，工件上端的钼丝能随着移动即可。然后，开启工作液泵和高频电源，依靠钼丝自身的颤动，恢复放电，继续加工。

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切割过程中突然断丝解决方法：

(1)将脉宽档调小,将间歇檔调大,或减少功率管个数;

(2)提高操作水平,进给调节合适,调节进给电位器,使进给稳定;

(3)使用线切割专用工作液;

(4)清洗管道;

(5)更换或将导电块移一个位置;

(6)选择合适的间歇,使用适合厚件切割的工作液;

(7)更换削波二极管;

(8)更换钼丝,使用上丝轮上丝;

(9)合理选择丝速檔;

(10)按使用说明书的推荐选择钼丝直径。

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