食品袋生产中可制得具有高透明、高强度、可低温热封合等特点的产品，抗撕裂性得到明显的改善等。复合薄膜中使用的低密度聚乙烯也可以用含VA的EVA代替。采用共吹塑法制造LDPE/双峰HDPE/LDPE三层共挤出复合薄膜，双峰聚乙烯具有强度高、易成型等突出的优点，但透明性差，特别是高密度双峰聚乙烯由于透明性差.在应用中受到一定的限制，通过与低密度聚乙烯的共挤出复合可有效地克服其透明性差的缺点，制得高透明、高撕裂强度、热封性能优良的共挤出复合薄膜，适用于饮用水等液体包装。日本住友化学公司发表的专利中曾比较详细地介绍LDPE/双峰HDPE / LDP'E三层共挤出复合薄膜的有关技术该复合薄膜的芯层采用的双峰高密度聚乙烯密度为0.94到0.965克每立方厘米。
可热封 食品袋BOPET薄 膜的加工来说 ,选用具有三模腔的模头。其原因是三层模腔的模头设计可使铸片的两端不含有可热封的共聚 PET树 脂成分 ,以 避免在横向拉伸时因该树脂的软化点较低而与链夹发生粘连。同时 ,这 样做也便于边料的回收再利用。至于模头的温度 ,则 应控制在 270摄氏度 左右 ,而 冷却转鼓温度应控制在 30摄氏度 左右。 纵向拉伸。为了防止热封层黏附拉伸钢辊 ,纵 向拉伸机的最后几个预热辊和慢速拉伸辊宜采用陶瓷辊或在辊表面喷涂 TeⅡ on”防黏层。纵向拉伸温度为 75~80摄氏度拉 伸倍数为 3-3.5倍 。补充加热用的红外加热器的温度应控制低一点 ,并且要放在热封层的另一侧。横向拉伸。该工艺条件与普通 BOPET的 横向拉伸基本相似。如用于单层可热封 BOPET的 横向拉伸 ,其 拉伸温度应控制在 90~100摄氏度 ,拉伸倍数为 3-3.5 倍。链夹须加强冷却 ,以防止PET共聚树脂黏夹。牵引收卷。在此过程中的电晕处理应选在非热封表面。这是因为可热封表面无须电晕处理便具有很好的印刷性能和镀铝性能。
除了 食品袋材料BoPP薄 膜近几年发展过热并没有降温的趋势 ,BOPET薄 膜又成为新的热点。2010年 国产 BOPET薄 膜产量为 80万 多吨 20 14年 国产 BoPET薄 膜产量为150万多吨。其 消费结构为包装材料 复 合 印刷膜 、烫金膜、真空镀 铝膜 占百分之五十八，绝缘及电气专用膜占百分之十四、感光材料占 百分之十三、音像制品占 百分之五、扩卡膜占百分之六、制图及装饰膜占百分之四。以十二五期间引进建设的项目以搞好市场定位,集中力量开发应用市场占 百分之六十五到百分之七十的， 包装薄膜市场为主 ,努 力开发盐业包装、感光材料、扩卡级建筑装饰、药片包装和特种聚酯薄膜。引进高新技术设备 ,开发特种聚酯薄膜 ,如高透明薄膜 ,低 雾度、高透光率 ,可广泛用于防伪、真空镀铝、彩印、金拉线等 ;通 过多层共挤工艺技术 ,生 产热封薄膜 ,占 领保鲜食品、冷冻食品包装市场引进适应生产热收缩薄膜技术 ,开 发聚酯瓶标签用膜等。