解决措施??因为找到了设备管理上的问题，所以我们也针对这些问题采取了如下相应的措施：??（1）在项目部进行组建时，我们依托了公司内部的办公平台，严格地走审批流程，其中在项目部设立条件中，就专门设置了相应的机械设备管理部门，软硬件都要齐全，硬件是指工程所需的各种筑路机械和机械的操作手，软件是指相应的配套的各种规章制度、安全使用制度以及设备维护规程等，只有这样的软硬件齐全，才可以通过办公平台的审核批准；??（2）在整个施工的过程中，定期做好筑路机械的调试、检修、保养工作，对于存在问题的设备，及时发现问题，及时解决问题，同时配合合理的检修计划进行各级检修，包括日常维护、常规维护、走合期维护、二级维护、换季维护、三级维护、总成大修以及全车大修等。??（3）在筑路机械设备的管理上，除了要在保证其性能上下功夫之外，还要做到能够合理安排各住机械设备的使用，各项目部的机械设备管理部门都要事先进行周密的安排，做好各类机械的组织调配，科学地编制机械设备的使用作业计划书。

液压缸内部涩滞。液压缸内部零件装置不妥、零件变形、磨损或形位公役超限，动作阻力过大，使液压缸活塞速度跟着行程方位的不一样而改变，呈现滑移或匍匐。缘由大多是因为零件装置质量差，外表有伤痕或烧结发生的铁屑，使阻力增大，速度下降。例如：活塞与活塞杆不一样心或活塞杆曲折，液压缸或活塞杆对导轨装置方位偏移，密封环装得过紧或过松等。解决方法是从头修补或调整，替换损害的零件及铲除铁屑。 　　

(2)光滑不良或液压缸孔径加工超差。因为活塞与缸筒、导轨与活塞杆等均有相对运动，假如光滑不良或液压缸孔径超差，就会加剧磨损，使缸筒中心线直线性下降。这样，活塞在液压缸内作业时，摩擦阻力会时大时小，发生滑移或匍匐。扫除方法是先修磨液压缸，再按合作需求制造活塞，修磨活塞杆，装备导向套。 　　

液压振动打桩机的设计要求及工作原理

   在低地或是沼泽湿地等地形下筑路, 如果采用国外大型机械压桩筑路不仅成本高, 操作复杂, 维修也不方便, 但是使用国内现有机械设备又难以满足使用要求, 为了解决上述问题, 我们在对比国内外现有压桩机械设备的基础之上, 对设计提出了以下几点要求:

( 1) 打桩形式为激振力打桩, 激振力为180kN。

( 2) 马达转速2200r /min, 配套油压为31MPa。

( 3) 使用维修方便, 适合多种不同的作业环境,设计过程中尽量使用标准件。

   液压振动打桩机的工作原理主要是利用液压马达带动主动轴旋转, 然后通过一对齿轮连接作反向的同步转动, 在每根轴上装有两个相同的偏心块, 从而使两轴所产生的横向离心力相互抵消, 而垂直方向的离心力则增加。偏心块的旋转便带动整个系统产生上下振动, 当土壤受到强迫振动后, 其内摩擦力减小, 强度降低, 当强迫振动频率与土壤自振频率相同时, 土体共振使得桩能够较轻松地沉入土中。