平面抛光机是指将平面工件进行超精密加工，祛除工件表面的划痕，斑点，塌边现象，使工件表面光亮，平滑，成镜面效果甚至达到某一精确的粗超度值的机器。

通过发动机带动磨盘转动，并和在磨盘上自转的工件产生摩擦，运用摩擦产生切削力，将工件表面凹凸不平的地方磨平，来达到抛光目的。

平面抛光机的用途非常广泛，可以适用于不同行业和不同材质的平面抛光，主要是将各种材质的工件进行表面精抛，使其达到一定的平面度，平行度和光洁度，以及更加美观。适用于金属平面（及非金属材料）的研磨抛光及电镀前的表面处理。可装砂轮、麻轮、布轮、风轮、尼龙轮、纤维轮、千叶轮及砂带轮等抛轮；可出砂光或镜光，也可以拉丝出纹。

航空航天业，LED行业，光学玻璃行业，精密五金行业，通讯器材行业，饰品行业,钢材行业,电子行业，手机行业，陶瓷行业，塑胶模具行业等。

不锈钢，钨钢，铝材，合金等金属材质的产品；光学玻璃，硅片，导光板，亚克力，蓝宝石衬底，蓝宝石外延片，塑胶等非金属材质的产品。

1．采用间隔式自动喷液装置，可自由设定喷液间隔时间。

2．工件加压采用气缸加压的方式，压力可调； 抛光后工件表面光亮度高、无划伤、无料纹、无麻点、不塌边、平面度高等特点。抛光后工件表面粗糙度可达到Ra0.0002；平面度可控制在±0.002mm范围内。

3．采用PLC程控系统，触摸屏操作面板，研磨盘转速与定时可直接在触摸屏上输入。

4．只适应对工件的平面进行抛光处理。

平面研磨抛光参数

1）研磨盘规格：上盘Φ965×Φ385×45mm  下盘Φ965×Φ385×35mm  

2）行星轮规格:Dp12 Z=152 a=20° （外径：Φ325.96）  

3）放置行星轮个数n 3≤n≤6

4）研磨工件厚度:b 0.3mm≦b≦20mm

5）研磨工件理想规格: Φ150   最大工件规格：对角线300mm

6）齿圈升降高度:35mm

7）下研磨盘转速: 0-50r

8）主气缸: Φ125×450mm

9）升降气缸: Φ80×250mm

10）端锁气缸: Φ32×15mm

11）主电机:YVP132M-4  9KW

12）副电机: YVP90L-4  1.5KW

13）砂泵电机: AB-100  250   

14）设备外形尺寸：1700×1350×2650mm

1700×1350×2650mm

15）设备重量：3100Kg

3100Kg

主机精度：

下抛光盘端面跳动：0.05mm

上下抛光盘平面度：0.02mm

太阳轮径向跳动：0.06mm

齿圈径向跳动：0.12mm

加工精度：

修正轮修研后平面度，平行度0.003mm

加工件平面度，平行度：0.002mm

加工能力：

单片承片量   8片/φ75mm   5片/φ100mm

整盘承片量   48片/φ75mm   30片/φ100mm 

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