振动时效设备振动时间：

一般情况下，焊接构件的振动时效由如下三个阶段组成：

— 开始阶段（开始振动的约2min~3min）：参数变化很快，构件的残余应力亦随之 变化很快；

— 中间阶段：参数和应力变化趋缓；

— 结束阶段（最后的约2min~3min）：参数和残余应力基本上没有变化。 根据焊接构件振动时效的规律及特点，振动时效的时间一般控制在10min~45min 为宜。 对于刚度较大、结构较为复杂的构件而言，其振动时效所需的时间相对较长。

传感器将工件的实际振动变成电信号传输给微机处理，帮助微机实现对工件的振动监视，用来测试工件的振动情况。其特点有:

1. 投资少  

2. 生产周期短

3. 使用方便

4. 适应性强

5. 节约能源，降低成本

6. 机械性能显著提高

7. 符合环保要求

8. 操作简单，易于实现机械自动化。

9. 振动时效设备可避免金属零件在热时效过程中产生的翘曲变形、氧化、脱碳及硬度降低等缺陷。

振动时效的工艺文件：

对焊接构件进行振动时效时，应由技术人员编制并下达相应的振动时效工艺卡。 操作人员在完成振动时效操作后，应及时填写相应的操作记录卡。 振动时效工艺文件应按有关规定管理、存档。

参数曲线观测法：

可根据振动时效过程中实时打印的a—t曲线的变化及a—n曲线振动前后的变化评估振动 时效的实际效果。 出现下列情况之一时，即可判定振动时效有效：

— a—t 曲线上升后变平；

— a—t 曲线上升后下降，最终变平；

— a—n曲线振后共振峰发生了单项特征或组合特征的变化（出现振幅升高、降低、左移、 右移）；

— a—n曲线振后变得简洁而平滑；

— a—n曲线振后出现低幅振峰增值现象。