减少硅胶密封圈摩擦力的方法是什么？

减少硅胶密封圈摩擦力的方法是什么？首先我们要先弄明白密封圈的工作原理：密封圈是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置，密封圈是液压气动元件中不可缺少的零件。而压缩率大小是影响密封效果的重要条件，压缩率大则密封性好,但摩擦力增加。在确保可靠密封的前提下,压缩应尽量地小,这样就可以减小密封圈的摩擦力，延长密封件的使用寿命。其次，可以对密封圈原材料进行改良，通过改良后的密封圈材料可以有目的的对密封圈的摩擦阻力和爬行性能施加影响，但是在密封圈材料的改进过程中要考虑材料改进对耐磨性能和挤压性能的影响。

硅胶制品质量因素

一、硅胶原料的质量会导致硅胶制品难拆边，质量差的硅胶原料它的韧性不足，撕裂强度也明显不足，在拆边的过程中肯定是很难拆边的。

二、成型环节中产品成型的比较厚，那么毛边其实也是比较厚的，厚度的增加肯定也导致拆边的困难。

三、硫化环境因素，硫化温度要适宜，过高过低的问题都会导致难拆边，同时硫化时间方面也需要很好的控制，硫化时间过长就会导致产品变脆，硫化时间过短就会导致硫化环节没效果，所以硫化的环节一定要控制好。

四、成型模具方面的问题，如果模具自拆设计不合理、成型模具使用过长、成型模具磨损严重、成型模具质量不过关等这些情况就会导致生产成型后很难拆边。

如何给硅胶密封条背双面胶？

硅胶密封条在各行各业主要用于密封、减震、防滑等，但使用时会需要硅胶条粘在其它组件上，如：金属、塑胶、木质等，从而使表面达到预期的效果，但是如何将硅胶密封条牢固的粘在其表面呢？有的客户采用双面胶做为介质来粘接硅胶条，可是硅胶本身是不能被双面胶粘接的，那应该怎么办呢？晨光橡塑制品厂为大家介绍如何给硅胶密封条背双面胶。

首先，将硅胶条需要粘接的那面用jiaben擦去污物，不然杂质或灰尘会导致硅胶条的粘接面与双面胶的接合不充分。清洁干后，用处理剂涂刷或喷涂均匀硅胶粘接面，并将其放在工作台上常温干燥5-10分钟，然后在将其与硅胶粘接面剪裁尺寸完全相同的双面胶贴上，当硅胶条与双面胶完全贴合后让其常温干燥4-6小时，24小时后基本趋于稳定。不过，由于被粘接的材质及双面胶纸的不同，粘接效果会有所差异，所以为了避免被粘接材质以及胶纸发生变化，在使用前需要做粘接测试。