使用数控切割机，质量是很重要的，也认识很多的客户关心的问题，如何来提高产品的切割质量呢？下面就跟随久益数控的小编一起来了解一下吧：

首先，用户在使用数控切割机进行切割时，要做好切割枪的固定工作。固定的位置要保持与切割面的垂直，同时还要调整好割枪的高度。当然，固定好之后，还要进一步对数控切割机的割枪进行调整，使其前后、左右都不能有偏差。其次，要对数控切割机的各个部件的连接进行调整，使部件之间结合紧密，以免在数控切割机进行作业的过程中引起割枪位置的摆动，影响数控切割机的切割效果不说，这样的操作本身也很危险。当然，割枪摆动是数控切割机在作业过程中最常见也是最容易出现的问题。除了部件松动会引起割枪的摆动外，定位控制件斜板过短也会造成割枪的摆动。

等离子切割机是由各种部件组成的，而这些小部件中，也会有容易损坏的小部件，今天久益数控的小编就和大家一起来了解一下如何保养等离子切割机的零件：

1、更换消耗件后清除气体

在更换消耗件或较长时间的停机后，应清除气体(2～3分钟为宜)，以保证将水和雾气从割炬中排出。

2、清除空气或氧气喷嘴上的氧化物

当选用空气或氧气等离子时，喷嘴内会沉积氧化物，这种氧化物会影响气流和减少消耗件的寿命。用干净的绒布擦喷嘴内侧的可消除氧化物。

3、每天检查气流和冷却流

最常见的割炬损坏的原因之一是缺少冷却流，需要经常检查至割炬的气流和气压(如是气冷)或冷却液(如是水冷)，如果发现气流不够或泄露时，应立即停机排除故障。

4、采用合理的切割距离

按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最l大高度。

5、喷嘴不要过载使用

让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴工作电流的95%为宜。例如:100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。

等离子切割机就是利用等离子的热量来进行融化切割的，在机械行业是很常用的一种切割机，今天久益数控的小编就和大家一起来了解一下在使用等离子切割机的时候常见的故障有哪些吧：

1．输入交流电压过低

调试使用前，检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。

2．地线与工件接触不良

接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用专用的接地工具，工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等，都会使地线与工件接触不良。

3．切割速度和割枪夹持的垂直度

切割速度的快与慢，应当根据切割不同的材质和厚度，电流大小相符合。过快或者过慢，都会造成切割面不平，上下沿挂渣。另外，割枪夹持不垂直，喷出的等离子弧也是斜着喷出，也会造成切割面有斜度。