900M-T-B烙铁头具体的制造过程和步骤如下：

1、拉直，成品圆盘铜（紫铜，俗称无氧铜）棒拉直。

2、切断，根据产品的长度断料

3、车削：车削工艺包括头部嘴型车削及尾部镗孔

4、抛光，去油，振动抛光机抛光，去除车削的头部毛刺

5、镀铁，这是烙铁头品质好坏的关键，所有的烙铁头核心技术皆在于此，没有一家是真正的镀铁，而全部是电镀铁合金，寿命的好坏皆在于添加剂及电镀时间。

6、修正，镀铁后的烙铁头尺寸会有变化，需要修正成为需要的尺寸

7、上锡，预上锡是为烙铁头使用服务的，上完锡后需套上耐高温塑料保护套，以保护上锡部分及烙铁头嘴部型状。防止在后绪工艺中对烙铁头嘴部造成损坏影响寿命。

8、外表电镀，一般有镀白铬（显示为银白色），镀镍铬（显示为光亮色），镀黑铬（显示为黑色）。此为烙铁头的美观不决定烙铁头寿命。只为满足部分使用者的虚荣而设（呵呵）

9、重新上锡，烘干。取掉头部塑料保护套，尾部压入耐高温套管，防止烙铁头与发热芯高温下咬接以致脱离不开，成品。后续包装即可出厂。

随着人们环保意识的提高，使用无铅烙铁头是一种趋势，以后估计国家会慢慢的禁止用含铅烙铁头

无铅烙铁头指的是铅含量Sn符合国家标准和SGS标准，远远低于含铅烙铁头（主要由铅和铜组成）中铅的含量，主体部分的材料是无氧铜，铜含量占到了90%以上。目前大部分的电子制造工厂电子焊接用的基本上都是无铅的。

使用无铅烙铁头对锡焊工人的身体和环境都有很大的好处，因为铅是一种重金属，会产生严重的污染。但是无铅比含铅的烙铁头消耗快很多，有以下几方面的原因：

1.铁质材料被锡丝中的锡侵蚀熔解。

2.烙铁头镀层中的铁与锡发生化学反应生成化合物

3.无铅烙铁头比含铅的锡丝中的锡含量增加，腐蚀增加

4.无铅烙铁头焊接温度增加，加速了烙铁头的腐蚀。

无铅焊接一般会有点问题：

A.熔点高（比Sn/Pb焊锡高30-40度），锡丝不容易融化

B.烙铁头消耗变快

C.浸润性、延展性变差

D.容易出现锡须、短路等现象

1、选择温度过高，容易使电烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。

2、使用前未将沾锡面吃锡。

3、使用不正确或是不完整的清理方法。

4、使用不纯的焊锡或焊丝中助焊剂中断。

5、 当工作温度超过350℃，而且停止焊接超过1小时，无铅烙铁头上锡量过少。

6、“干烧” 电烙铁头 ，如：焊台开着不使用，而电烙铁头表面无上锡，会引起电烙铁头快速氧化。

7、 使用的助焊剂是高腐蚀性的，从而引起电烙铁头快速氧化;

8、 使用中性活性的助焊剂，没有常常清理烙铁头上的氧化物

9、 接触到有机物如塑料、润滑油或其它化合物。

10、如果不是以上原因，那就有可能是产品本身质量原因，可通过更换烙铁头来解决这一问题，如德国进口的weller烙铁头因其严格的生产工艺质量较好！