等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化和蒸发，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割机在使用的时候常见的问题有哪些呢？下面久益数控的小编就和大家一起来了解一下吧：

1．工作气压过低

等离子切割机工作时，如工作气压远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入气流小于所要求的值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有：空压机输入空气不足。切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。因此需要从这些方面逐个检查，发现问题及时改善。

2．工作气压过高

若输入空气压力过高，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。产生原因主要是：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。

3．电极喷嘴等易损件安装不当

电极喷嘴有螺纹的，需要拧紧到位。因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，涡流环安装不规范，都会造成切割不稳定，易损件过快损坏。

数控火焰切割机在使用中，可能会出现切割质量问题，这是因为什么呢？今天久益数控的小编就和大家一起来了解一下吧：

一般来说，出现上边缘质量缺陷是由于数控切割机在作业完成后，钢板的边缘熔化过快，造成的圆角塌边。或者说是由于数控火焰切割机在进行切割时，切割速度太慢，而火焰本身又太强所造成的。火焰预热太强主要是由于割嘴与工件之间的距离没有调整好。如果工件上边缘出现水滴状的熔豆串。基本上可以归结为三个原因，包括钢板表面锈蚀或有氧化皮、割嘴与钢板之间的高度不合适、预热火焰太强。有时候，上边缘质量缺陷还会出现上边缘的塌边，其构成原因也类似，但割嘴偏大也是造成质量缺陷的原因之一。

随着数控切割机在我们的生活中应用的越来越广泛，我们在使用数控切割机的时候，也要正确的来进行使用，今天久益数控的小编就和大家一起来了解一下在使用切割机前需要如何来检查：

用户在使用数控切割机之前，必须对整个数控切割机器的情况进行系统检查。主要包括接头是否松动，接触部位的螺丝是否紧固等。比如说，数控切割机的气管接头，要保证整个气管无破损，并且气管在接头部位未松动，才能保证数控切割机中具有良好的使用效果。当然，除了注意各个接头部位的情况之外，有些装置的松紧也需要进行调整，过松、过紧都可能会导致数控切割机使用不畅。所以，用户在使用中一定要保证各个装置松紧合适。当然，用户在使用数控切割机的过程中，还要注意进气孔有无垃圾，阀门和压力表处在一个正常的工作状态下。

数控切割机在使用之前一定要做好检查工作，这对于保证数控切割机正常、有效作业来说至关重要。因此，久益数控提醒广大用户在数控切割机的使用中做好准备工作。