实验分桥内容简介
针对SMT应用，相应的实验分析内容都围绕组装质量和材料物质的可靠性进行，大致可以分为以下几种：(在此不包括电测试范围)
表面特征；
内部结构；
应力及拉力；
流体特性；
环境影响。
实验室研究内容主要对新工艺开发、提高可靠性及缺陷分析有重大意义，新工艺的开发涉及新材料开发和应用、工艺过程控制技术、新的组装技术等。新技术的开发工作及开销不可能由单一部门完全承担下来，不可避免地要求许多领域部门或企业的联合开发，最终成果共享，促进行业的技术进步
SMT表面贴装工艺中的静电防护 一、静电防护原理
电子产品制造中，不产生静电是不可能的。产生静电不是危害所在，其危害所在于静电积聚以及由此产生的静电放电。静电防护的核心是“静心消除”。
静电防护原理：
(1)对可能产生静电的地方要防止静电积聚。采取措施在安全范围内。
(2)对已经存在的静电积聚迅速消除掉，即时释放。
二．静电防护方法
(1)使用防静电材料：金属是导体，因导体的漏放电流大，会损坏器件。另外由于绝缘材料容易产生摩擦起电，因此不能采用金属和绝缘材料作防静电材料。而是采用表面电阻l×105Ω?cm以下的所谓静电导体，以及表面电阻1×105-1×108Ω?cm的静电亚导体作为防静电材料。例如常用的静电防护材料是在橡胶中混入导电碳黑来实现的，将表面电阻控制在1×106Ω?cm以下。
juki 2070﹨2080高精度·高速贴片
贴片前一直用激光传感器、激光头对元件的吸取状态进行监视，可有效地防止贴
片异常。
② 利用真空压力破坏瞬间的自我校准功能，防止在贴片瞬间带回元件。
③ 基板支撑部位(Support table)采用马达驱动，减轻解除基板夹具时的振动，防
止元件在贴片后出现偏移，缩短夹紧与释放时间。
④ 可选择高密度贴片功能（选择吸取位置优先模式时），既可准确地吸取元件中心，
又可避免接触毗邻的吸嘴尖端、元件。
⑤ 全 θ 轴采用□15mm 超小型，装载约 26 万脉冲/圈的高分辩率 AC 伺服马达，提高
了贴装精度。
⑥ 采用真空泵，为吸取元件时提供稳定的供气方面，取得了飞跃性效果。（选项。
有关实施日期请与本公司洽谈。）
System）,可保持交货当时的贴片精度
