空滤多久换才合理呢？

     空气滤芯是空压机一个常规的耗材，它是进气系统中过滤掉空气成分里杂质，对空压机内部润滑油的污染减少。空气滤芯是一种纸质过滤，使用时间长了容易导致堵塞以及过滤效果不好。

   通常空压机厂家会在电脑控制器中设定一定使用周期，定时提醒用户更换。一般最；好是按照使用周期来按时做好空压机保养工作，如果遇到环境条件极差，那么就需要减短使用时间。

   如果空滤堵塞会出现哪些原因？我公司服务部曾经遇到一次空滤堵塞严重，最后导致空滤破碎一部分吸进主机头，还有没有造成螺杆主机卡死的后果。堵塞的空滤会让空压机的能耗流失、浪费电。容易被灰尘穿透，过多的灰尘进入空压机内部，会影响空压机油使用的寿命，还会造成油气分离器堵塞。

   空滤的好坏直接就影响着空压机油和油气分离器，所以空气滤芯主要还是根据现场工作环境和周期来确定更换的时间。千万不要因小失大，毕竟空压机油和油分芯的价值远远高于空气滤芯十几倍的。

                                                        螺杆空压机油分跑油怎么办？

一、油气分离罐规划不标准

有有些空压机厂商，在规划油气分离罐时，初级分离体系规划不合理，初级分离作用不明显，使进油分前的油雾浓度含量很高，油分负荷过重，处理机能不足，致使油耗过高。

解决方法：生产厂家改善规划设计，进步初级分离的作用。

二、加油过多

加油量超越正常油位，有些机油随气流带走，致使耗油量过大。

解决方法：停机后，待油气桶内气压泄放为零后，敞开放油阀，将油排放至正常油位即可。

三、用气量大，超负荷低压运用。例如：公司用户增加了用气设备，用气量增大，使空压机排气量与用户的用气量无法到达平衡，这样空压机长时刻处于超高负荷运转状态，无法到达机器的额外压力值，致使耗油量增大，其原因是在排气量不变的条件下，油气混合物经过油分时流速加速，油雾浓度过高，使油分负荷加重，终究致使耗油量大。

四、回油管路阻塞

当回油管路(包含回油管上的单向阀及回油滤网)有异物阻塞时，分离后凝集在油分底部的机油就无法回到机头，现已凝集的油滴又被气流吹起，跟着分离后的空气一同被带走。这些异物一般是由安装时坠落的固体杂质形成。

解决方法：停机，待油桶压力泄放至零后拆下回油管的一切管件，将阻塞的异物吹出即可。设备内置油分时留心整理洁净油气桶盖，同时留心油分芯底部是不是有固体颗粒残留。

五、回油单向阀损坏

若回油单向阀损坏(由单向通变成双向通)，停机后油分罐内压则会将很多的机油经过回油管倒回油分内部，下次机器运转时，油分内部的机油将无法及时吸回机头，致使有些的机油跟着分离后的空气跑到空压机外(此种状况常见于未设备油路截止阀和机头排气出口单向阀的机器)。

解决方法：拆下后查看单向阀，如有杂物将其卡住，整理杂物即可，如单向阀已损坏，则替换新品。

六、回油管设备不妥

在替换、清洁、修理空压机时，空压机回油管未插到油分底部(参考：距油分底部弧心1~2mm较好)，致使分离出来的机油无法及时回到机头，积累的机油会跟着压缩空气一同跑出去。

解决方法：停机，待泄压归零后，将回油管调整至合理高度(回油管距油分底部1~2mm处，斜口的回油管可以插到油分底部)。

七、最；小压力阀毛病

若最；小压力阀的密封处有泄漏点或最；小压力阀提前敞开(因各厂家规划敞开压力各有不同，一般范围在3.5~5.5kg/cm2之间)，那么机器在运转前期树立油气罐压力时刻就会增加，此刻处于低压状态的气体油雾浓度高，经过油分时流速快，油分负荷加重，别离作用下降，致使耗油量大。

总之，螺杆空压机在使用中，由于操作的不当或者维护的不专业，都有可能引起各种故障，所以广大用户在购买到合适的螺杆空压机后，也必须选择专业的售后服务商来进行复盛螺杆空压机的维修和维修，同时对设备的日常操作固定到人，由专一的人员来进行日常的点检。

                                  购买空压机，需要注意哪些问题？

我们需要确定自己对压缩空气洁净度的要求。

压缩空气洁净度有详细的参考数值，主要在气体含油量，含水量，固体颗粒物含量这3个最重要的指标。在选用空压机的时候一般会更多按行业来选择。

根据行业用气设备对压缩