高效节能

· 完全排除了卸载时的能量消耗

· 无负载时自动停机，真正节能

· 排气量与用户的用气量吻合，达到较大的节能目的

· 购买空压机的成本只占到总成本的20%，而能源消耗占到80%，SIRC变频空压机比传统的工频空压机节能30%

节能举例

若空压机工况为1-8月份满载率65%, 9-12月满载率80%, 原使用一台37KW定速式空      压机,加卸载压差1bar(g), 后改为使用VEW37KW变频空压机：

全年平均满载率为70% , 电费为1.0元/千瓦时

全年可减少空载浪费:

30%卸载时间*（空压机额定功率*45%）*年运行时间*电费

0.3*(37KW*45%)*8000hr*1.0元/KW.hr=39960元！

全年可减少压差浪费:

70%加载时间*加载时压力浪费*年运行时间*电费

0.7*(37KW*1*7%)*8000hr*1.0元/KW.hr=14504元！

全年共节能:

39960+14504=54464元

      螺杆空压机保养及更换螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用户必须使用纯正的专用螺杆机油。 　新机磨合期500小时后进行首-次油品更换，以后每运行2000小时更换新油。换油时最-好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。 更换方法： 起动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。 停止运行，当油气桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。放油阀应慢慢打开，以免带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽，换上新油滤芯。 打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。 润滑油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上，在油气桶内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，看到有机油流出时迅速关闭阀门。 润滑油严禁不同品牌混合使用，切忌润滑油超期使用，否则润滑油品质下降，润滑性不良，闪点降低，极易造成高温停机，引起油品自燃。

螺杆空压机油气分离器的维护更换更换方法： 拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。 移开油气桶上盖，取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。 装入新的油气分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。 按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。