复合袋材料 通过表面处理可以提高纤维与树脂的粘接强度.表面处理一般采用偶联处理、表面浸渍以及酸洗处理等力法。表面浸渍是在纤维表面浸上PP树脂液.以提高其复合强度酸洗处理主要用于金属纤维，以除去纤维表面上的氧化层.提高纤维树脂的复合强度。所用的酸一般选用盐酸和乙酸等.增强纤维表面最常用的处理方法是偶联处理。采用偶联剂对增强纤维进行预处理.可提高增强纤维的增强效果.而且操作简单.效果较好。偶联剂的选用通常是:玻璃纤维常选用硅烷类偶联剂﹔其他型玻璃纤维常选用钦酸酚类偶联剂.有时也选取其他处理剂.如PP接枝马来酸酐等。不同的处理剂.处理效果不尽相同。.
在复合袋生产中是在“干的”状态下.而不是在“湿的”状态下进行复合的.所以称为干法或干式复合干法复合。按干法复合工艺可以把任何基材复合起来.不管它透过性的好坏.也小管它是热塑性的还是非热塑性的.所以它可以制造高、中、低档的任何一种包装材料下而就干法复合的具体工序作个介绍。干法复合的主要工序有基膜的准备、胶液的配制、涂胶、干燥、复合、冷却收卷和熟化。下面依次进行叙述。基膜的准备，基膜的准备工作有以下几个方面，要根据客户提出的要求，如所包装的内容物.是否要煮沸或蒸煮，保质期的长短.成本的要求等.设计出种既能全面满足客户，要求.又易加工、成本低的组合复合结构物例如有的可用PT/PE,  BOPP/PE.有的要用PET/VMCPPBOPP/CPP,有的要用BOPP/AL/PE。
复合袋材料摩擦因数的大与滑动介质有关。同一种塑料在不同介质上滑动，其摩擦因数的大小不同，如PE在塑料上滑动的摩擦因数为0.1，而在钢上滑动的摩擦因数为0.15。塑料在不同介质表面上的摩擦因数。油润滑状态下的摩擦因数要小于水润滑状态下的摩擦因数。摩擦因数的大小与温度有关。一般在300摄氏度以下，随温度升高，摩擦因数也增高;但温度在300摄氏度以上时，随温度升高，摩擦因数反而下降。摩擦因数的大小与介质表面粗糙度有关在一般情况下，介质的表面粗糙度越大，摩擦因数也越大。但也有例外情况，例如PTPE对钢而言，钢的表面粗糙度越小，其相应摩擦。在一般情况下，介质的表面粗糙度越大，摩擦因数反而会越大。