喷涂设备运行故障的原因

           下面为大家介绍一下喷涂设备运行故障的原因：

     喷涂设备安装不合格，安装涂装设备过程中托辊和滚动必须保持在同一个水平线上，若是滚筒或是托辊偏离平行线，那么设备运行过程中会出现跑偏的现象，解决这种故障只需将托辊和滚筒重新安装调试即可。作业时另一个常见故障是机器无法开机，造成这种故障的原因是，机器在长年累月的使用过程中机器负荷过度，最终机器内部的电线被烧坏，解决办法是开机重新安装电线。

  喷涂过程是一个精良的作业过程，作业过程需要依赖各种设备的相互配合，任何一个设备出现问题，都是导致涂装失败。

喷涂设备、静电喷粉设备、喷塑设备下面为大家介绍一下喷涂设备常见的工艺布局过失：

  1.输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。

 2.产量达不到设计纲领：有的设计不考虑喷涂设备吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、喷涂设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。

静电喷塑设备的工艺安全条件

    1.自动喷粉室内应安装火灾报警装置，该装置与关闭压缩空气，切断电源，以及提起自动灭火器，停止工件输送的控制装置进行连锁。

    2.自动喷涂的回收风机与喷枪应采用电气连锁保护。

   3.过滤式回收装置应采用有效的清粉装置，不宜采用易积聚粉末的折叠式结构。自动喷涂时，应能自动检测系统阻力，当过滤器无气流通过或气流减少到设定值时，能停止作业。