使用静电喷塑设备需注意的问题

           下面为大家介绍一下使用静电喷塑设备需注意的问题：

  使用静电喷塑设备时，要避免待喷涂对象于施工之准备、运输、及传送过程中，受到环境及人为之再次污染。要定时、适切、性清洁施工设备和整理作业环境。同时，还需要注意部份油点问题需要添加予以克服解决。

   施工人员可能还会发现涂膜表面以硬度计测试硬度不足，这可能是因为硬化比不足，烘烤时间不足和烘烤温度不足造成的，配方树脂本身硬度不足有可能是因为硬化比调配不符合烘烤的时间及温度符合作业条件。

静电喷涂设备、静电喷粉设备、静电喷塑涂装设备的供粉装置

           下面为大家介绍一下静电喷塑设备的供粉装置：

  1.流化床式供粉装置。它由流化床和喷射器组成，流化床内的粉末涂料被压缩空气充分流化通过喷射器吸取粉末涂料，把粉末输送到喷枪。喷粉量为50~500g/min，涂装输送最长距离15m，空气使用量为14km3/（h.台）.

 2.压差式供粉装置，由流化床·传感器·和喷射器组成可以调节供粉气压能在传感器上显示供粉多少通过传感器控制供粉状况。

 3.搅拌式供粉装置，由盛粉槽·电动搅拌器·和喷射器组成，通过搅拌作用填补喷射器吸去涂料的空隙，稳定涂料的喷出量。它省去流化床，但增加了搅拌器。

下面为大家介绍一下静电喷塑设备表面预处理的目的：

    1.去除零件表面的各类油污和锈蚀，使其干净，让金属表而与塑层直接结合，这是保证附着力和塑层质量的最基本要求。

   2.通过喷砂或化学处理，使金属表面粗化，进一步增强塑层与金属表面之间的结合力，提高防护性能，延长使用时间。

在粉末喷塑中表面处理的好坏，将直接影响到塑层的使用寿命，表面处理的方式，可以用机械喷砂、化学处理和手工除诱。从附着力来说，以喷砂，手工除锈次之。但手工除锈劳动强度大。日前采用塑料静电喷塑的单位，多数以喷砂为主，但也附有化学处理槽，因为对于薄壁的箱体或软质金属工件，用喷砂的方法，工件易变形，操作不当，甚至会把工件打穿，在这种情况下，必须用化学处理。