高压反应釜九项注意

1).高压反应釜要在地点并按照使用说明书进行安装操作。

2).查明刻在主体容器上的试验压力、使用压力和最1高使用温度等条件，要按照其容许的使用条件进行使用。 　　

3).压力计所用的压力最1好在标明压力的1/2以内使用。要经常把压力计和标准压力计进行对比，以便加以校正。 　　

4).氧气所用的压力计，要避免与其它气体所用的压力计混用。 　　

5).安全阀以及其它安全装置，都要使用经过定期检查符合规定要求的器械。 　

6).操作时必须注意，温度计要准确的插在反应溶液中。 　　

7).高压反应釜釜体及衬垫等部位都要保持清洁。 　　

8).盖上盘式法兰盖时，要将位于对角线上的螺栓，一一对应依次拧紧。

9).测量仪表破裂，多数是在玻璃面的前后两侧碎裂。因此，在操作时千万不要站在这些有危险的地方。预计可能出现危险的时候，一定要把旧玻璃卸下换上新的。

发酵罐罐体的清洗维护和保养

发酵罐罐体是直接与物料接触的场所。其表面光洁度的程度以及内部构件的清洁度是直接影响染菌的处于因素。因此，在每次发酵结束后和再次使用前都必须及时清洗罐体及相关设备，清洗时应注意电器元件、电 极接口，不能进水，受潮。 清洗前应取出PH、DO电极按其要求保养。

   清洗罐内可配合进水进气、电机搅拌、加温一起进行，如多次换水还不能清洗洁净，则要打开顶盖用软毛刷刷洗罐内部件。方法如下：控制开关与电源开关，取下顶 盖电极、电机及其连线插头。拔下进气胶管冷凝器快速接头拆下进气过滤器上胶管与接头；把顶盖连同搅拌一起垂直向上拆卸下来，并横置于平整桌面，垫好、不要 碰撞轴和叶轮，用中性洗涤剂刷洗罐体及内部各部件。

LM微型反应釜控制系统功能特点

SLM微型反应釜控制系统功能特点

结构方式：卡环式快拆卸

搅拌方式--内部磁力搅拌，不存在轴封泄漏及其保养的问题，确保无泄露旋转部件，试验更加安全。

A型双线密封--专利技术，解决了传统反应釜密封泄漏问题，防止有毒气体外泄，造成人员伤害

声光报警--超温自动切断加热电源，给反应釜安全增加了一层保障

独特设计针型阀--质量可靠，解决了传统阀门的密封问题

安全防爆阀--安全前沿的哨兵，给试验安全环境又添了一道安全

定时反应--设定时间，无人职守，节约了试验人员的宝贵时间

内部控温--控温精1确

大扭力电机--保证了搅拌的高速与稳定

不锈钢压力表--防震，耐腐蚀、经久耐用

K型热电偶--保证了测量的精1确性

模块加热--升温速度快

自主研发控温系统--防止温度过冲，增加了试验的成功性

炭纤维保温材料--节能环保

釜体与控制系统分离--方便了拆卸，提高了工作效率

独特的散热设计--防止局部过热，增加了设备的使用寿命

精心选材--釜体锻件材料加工，杜绝了不安全因素的来源

专业加工工艺--苛刻的加工标准与严格的执行程序，铸就了安全的第1要素

精密的检测设备--杜绝不安全因素在萌芽状态中生长

低噪音设计--提供了安静的科研环境

合理的防震设计--保证了整机工作的平稳和高速运转

多功能的设计--满足了多种条件的试验要求

精致的外观设计--专利技术，颠覆了传统反应釜的操作方法，让科研生活变的更简易