乳化分散均质器工作原理

采用特殊设计的转子和定子在电机的高速驱动下，让被加工的物料吸入转子，在短时间内承受几十万次的剪切作用，由于转子高速旋转所产生的高线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子的精密间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、高速撞击撕裂和湍流等综合作用下分裂、破碎、分散，从而使不相溶的物料在瞬间均匀精细地充分分散、乳化、均质、溶解。而物料从转定子组合中高速摔出之后，由于乳化分散均质器配有改向装置，在特定容器中物料形成上下左右体紊流，物料经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。

　　此外，考虑到化工流程的特殊性，乳化分散均质器可配有变频调速、加热、降温、加压、减压、真空等装置，使混合乳化效果臻于完美。

换热器的构成及功能

板式换热器的构成要素有哪些，各部件都有哪些功用？

板式换热器概述：

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新式高效换热器。

各种板片之间构成薄矩形通道，通过半片进行热量沟通。板式换热器是液—液、液—汽进行热沟通的志趣设备。

它具有换热效率高、热丢掉小、构造紧凑轻盈、占 地面积小、设备清洗便利、运用广泛、运用寿命长等特征。

在相同压力丢掉情况下，其传热系数比管式换 热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。

板式换热器的构成要素：

板式换热器首要由传热板片、密封垫片、两端压板、夹紧螺栓、支架等构成。

板式换热器各部件功用如下：

一、传热板片

传热板片是换热器首要起换热作用的元件，通常波纹做成人字形，依照流体介质的不相同，传热板片的资料也不相同，大多选用不锈钢和钛材制造而成。

二、密封垫片

板式换热器的密封垫片首要是在换热板片之间起密封作用。资料有：丁腈橡胶，三元乙丙橡胶，氟橡胶等，根据不相同介质选用不相同橡胶。

三、两端压板

两端压板首要是夹紧压住悉数的传热板片，确保流体介质不泄露。

四、夹紧螺栓

夹紧螺栓首要是起紧固两端压板的作用。夹紧螺栓通常是双头螺纹，预紧螺栓时，使固定板片的力矩均匀。

五、挂架

首要是支承换热板片，使其拆开、清洗、拼装等便利。

加热搅拌温度过冲问题

   在化学实验室工作中，利用加热磁力搅拌器对样品进行控温条件下的合成反应是一项常见的工作。通常情况下采用水或者硅油作为加热介质。但实验中常常被加热过程中的“温度过冲”所困扰，尤其是医药、生物、化工、食品等行业对这种“温度过冲”现象往往比较敏感。

   “温度过冲”是指加热磁力搅拌器开机加热时，加热介质温度超过设定温度，然后再慢慢降低并逐步稳定在设定温度附近。温度过冲是由于加热磁力搅拌器达到设定温度后虽然停止了加热，但加热介质还会继续吸收加热模块的余热，因此加热介质的温度还会有小幅度的上升。加热介质的温度在达到设定温度之后一般还会有5~10℃的上升，这5~10℃的温度上升主要由加热磁力搅拌器的余热引起。之后，温度会逐渐回落。达到设定温度附近之后，会在设定温度附近作小幅度的波动，而不是恒定在设定温度。这主要是由于加热介质和外界不间断地进行热量交换，仪器内部的控制系统不断作出响应和调整。